铬酸锌烘干选用旋转闪蒸干燥机铬酸锌闪蒸烘干机

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       铬酸锌物料介绍
　　  铬酸锌zinc chromate 分子式:ZnCrO4 性质:柠檬黄色棱晶。密度3.40g/cm3。溶于酸、液氨。不溶于冷水、丙酮。遇热水则分解。与硫酸锌和铬酸钾水溶液混合则生成碱式铬酸锌(2ZnO·CrO3·2H2O)。工业品有K2O·4CrO3·4ZnO·3H2O和ZnCrO4·4Zn(OH)2(主成分)。前者含钾，而且水溶性成分较后者大。由氧化锌和铬酸酐及重铬酸钾加热反应，经过滤、水洗、离心脱水、干燥制得前者产品。用氧化锌和铬酸酐加热反应，制得后者产品。用作锌铬黄颜料，防锈涂料，橡皮、油毛毡和油布等的色料。
　　铬酸锌旋转闪蒸干燥机工作原理 设备主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和 顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50-500r/min(可调)。
　　它主要有两个作用:
　　一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。
　　二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输人到干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环.以获得所需细度的产品。
　　螺旋输送器送人的湿料落到干操机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 滤饼块表面先被干燥，搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态，从原始湿料到终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。
　　破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去，被干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动，所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径，便能在某种限度内改变产品的粒径。
　　根据旋转闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段，这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的。
　　铬酸锌旋转闪蒸干燥机产品特点
　　1)、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。 2)、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。 3)、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。 4)、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化， 为避免这一现象， 增加局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。

　　铬酸锌旋转闪蒸干燥机工作过程：
　　1、破碎，由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进入闪蒸干燥机干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，以大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
　　2、气固混合，闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下坠落，由于闪蒸干燥机干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，高可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。
　　3、干燥阶段，物料粉碎后，被来自闪蒸干燥机底部高速旋转的热气流吹起，在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高，表面积小的物料密度大，在干燥室内处下附落，由于底部的气速高，下落到一定距离后下落速度为零，此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。
　　4、分级阶段，分级器是装在闪蒸干燥机干燥器顶部的环形挡板，由于受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径增大，当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后，物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小，水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动，粒径较小较干的物料在内环，较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后被气体带出。
　　铬酸锌旋转闪蒸干燥机基本原则：
　　1.适用性-------闪蒸干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
　　2.干燥速率高------仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，闪蒸干燥机干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
　　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。
　　4.节省投资-----闪蒸干燥机完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
　　5.运行成本低------设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
　　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
　　7.符合~要求，工作条件好，安全性高。
　　8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
　　铬酸锌旋转闪蒸干燥机故障处理
　　故障
　　原因
　　处理方法
　　成品含水偏高
　　（1）温度偏低
　　（2）堵塞
　　（1）调节进风温度
　　（2）调节分级器
　　（3）清理
　　主机振动，噪音异常
　　（1）粘壁
　　（2）进料太快
　　（1）调节刮板，清理
　　（2）降低进料
　　产量不足
　　（1）热风不畅
　　（2）粉碎区堵塞
　　（3）搅拌粉碎速度不够
　　（1）疏通过滤器，布袋
　　（2）清理
　　（3）调大转速
　　成品粒度不匀
　　（1）风速太高
　　（2）分级失控
　　（1）调小风门
　　（2）调整分级器
　　XSG系列旋转闪蒸干燥机安装说明
　　1、本干燥机我公司向用户成套提供，并派工程技术人员现场免费指导安装调试。
　　2、安装前应对干燥机、加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗，消除一切残留物。
　　3、在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时，一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞，按吊装位置进行操作。
　　4、安装整体设备时，要先安装主机，安装加料器时要做好平台，保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直。送风机、引风机安装时要打好设备基础，方可安装。然后装加热装置（加热器、热风炉等），接着装旋风分离器、布袋捕集器，并做好静电接地，安装联接管道。整体要按工艺布置流程图规定进行，其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整，其它部件不能擅自改动。各部件安装好再安装联轴器、减速器，使减速器调正到与各联接部件转动由自为止。然后接通热源、风源、风压、管路、测温。电器仪表装置，置于控制室内，要与机器装道现场分开，确保电器仪表等正常工作。
　　5、安装时应保证各连接部位的密封，不得漏气，否则将严重影响干燥效果。
　　6、为避免风机噪音，用户可把风机装在消音室内（用户自建）。
　　7、布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气，气源由用户自负。
　　8、为便于操作及检修，主机与墙壁距离≥800mm，厂房应高于主机至少350mm。
　　铬酸锌旋转闪蒸干燥机产品展示：