关于机制砂的小知识(四)|影响机制砂粒型的因素有哪些？机制砂的级配怎么调整？

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       影响机制砂粒型的因素有哪些？机制砂的颗粒级配怎么调整？细度模数与筛网尺寸有什么联系，筛网堵孔可能是什么原因造成的？机制砂成品料堆积时，堆积密度和空隙率有啥要求？“石打石”和“石打铁”有啥区别，哪个适合制砂，哪个适合整形呢？上海世邦小编来整理一下，快问快答！
　　答：机制砂颗粒级配可以通过调整进料级配、进料量、破碎机转速、筛网尺寸等方面来实现。
　　答：影响机制砂粒型的因素有：
　　1）料源岩石岩性，如发育节理等不利于获得较好粒形；
　　2）破碎设备类型，冲击式破碎机成形效果较好；
　　3）筛网类型，比如方孔对粒形控制较好。
　　答：1）砂石料中含有大量临界分离点的砂石料颗粒；
　　2）砂石料中含有片状物料较多；由于岩石破碎或砂石料本身的原因，砂石料中片状料较多，筛分中片状物料自身无法顺利过筛；
　　3）砂石料中含泥量较多；
　　4）砂石料中含水量较高。
　　答：目前机制砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0，一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多，可以考虑使用2.8mm的筛网；如到达2.3左右，可以考虑长条形筛网，如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网，这样对粒形控制十分有利；圆孔网或长条筛网尽量少用；也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。
　　答：轮式洗砂机结构简单，故障率远低于螺旋洗砂机，并且在洗选过程中，细颗粒砂与石粉流失较少，产出的机制砂级配较好，细度模数容易控制，质量较为稳定。
　　答：机制砂表观密度不小于2500kg/m³；松散堆积密度不小于1400kg/m³；空隙率不大于44%。
　　答：用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂值要求≤1.4，宜控制在1.0以下为好。
　　答：“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料，比如玄武岩、花岗岩、辉绿岩等。“石打石”加工出来的机制砂，成品粒形好，含粉量会稍多一些。“石打铁”条件下，制砂机的破碎效率比较高，不过周护板磨损费用较高，成品粒形稍差一点，不过还是比圆锥破之类的破碎机成品要好很多的。“石打铁”磨损比较严重的应该是铁砧，所以它的结构设计和铸造工艺也是影响制砂机效率的重要因素。总结一下，是冲击式制砂机的“石打石”模式适用于整形，“石打铁”模式适用于制砂。

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