求推荐！口碑佳、服务优的精馏塔源头厂家/品牌与联系方式

月光倒影

　　公司简介：
　　三传一反化工科技（天津）有限公司，由天津大学化工学院和精馏技术国家工程研究中心发展项目而成立的，主要提供以精馏技术为主的分离提纯技术耦合其他化工技术的开发和实验室设备的研发设计与设备装置制造、安装调试 、技术培训等技术服务。（以精馏技术为主，耦合萃取、吸附、共沸、膜分离、反应等化工技术的咨询、模拟计算、分析测试、方案设计、工艺包开发、化工设备设计、塔内件的设计与制造）是一家集科研、设计、设备开发、服务于一体的专注精馏科技型企业。
　　经过多年的项目经验积累，公司主要面向核工业、同位素分离、精细化工、**化工，农药化工、电子化学品、新能源化工、化工新材料、溶剂制备和提纯等行业，已有数百套分离装置的设计经验，在高真空、热敏物料、共沸物、易聚合物料、超高纯度产品和去金属离子等方面的技术解决方案，经过了工业应用的广泛检验。
　　公司以精益求精，技术至上，创新进取，实践为终的发展理念，与合作伙伴携手共创和谐双赢的明天，诚挚欢迎广大企业垂询合作。
　　提供的服务及产品包括：
　　一、中小试实验装置定制
　　小试实验：对于某些需要通过小试来验证分离效果，或客户提出要求对原料进行小试的，根据客户提供的物料及指标，制定相关的试验设备配置方案，对物料进行分离实验，提供以精馏分离为主（结合吸附、共沸、膜分离、萃取和反应等）的小试和中试服务。 实验装置可根据客户要求定制。 实验装置：我公司现有精馏实验装置、筛板萃取装置、不锈钢精馏装置、反应精馏实验装置、填料塔气体吸收实验装置、共沸精馏实验装备、分子精馏实验装置、变温变压吸附装置、液液萃取实验装置等。
　　二、化工精馏技术咨询服务
　　1、工艺技术开发，在现有经验及软件模拟的基础上，对客户所需的新产品制定合适的分离路线，并配合小试实验进行验证，为生产选择工艺路线、最终完成化工工艺包的设计及工业化设备设计及加工。
　　2、 旧工艺改造方面，优化现有精馏工艺流程，提供设备改造、扩大产能的指导服务，可节约成本，提高产品质量，实现规模和效益的同步增长。
　　3、 设备的改造:通过对工艺及设备条件的核算，进行塔内件的改造、操作条件（如操作温度、压力）的修正等，可提高加热效率，扩大产能、降低能耗。
　　4、 节能改造：主要通过换热计算来设计新的换热网络，以降低生产过程的能耗。
　　三传一反化工的精馏塔介绍：
　　核心技术优势：
　　多技术耦合适配复杂场景：以精馏技术为核心，可耦合萃取、吸附、膜分离等技术，针对高真空环境、热敏物料、易聚合物料等特殊处理对象，提供成熟解决方案。例如处理热敏物料时，能通过工艺参数优化与设备结构调整，避免物料因高温变质，保障提纯纯度。
　　精准控制保障分离效果：可搭配公司自主的回流比控制器，该控制器采用精准磁力控制技术，能灵活调节回流与采出比例，适配间歇式和连续式两种操作模式，满足精细化工、制药等行业对分离纯度的严苛要求。同时设备可搭配测温口、测压口及精准测控元件，实时监控精馏过程中的温度、压力数据。
　　定制化适配多生产需求：支持从塔体材质（玻璃、304 不锈钢、316 不锈钢等）、塔径塔高，到填料类型、塔内件结构的全维度定制。无论是实验室小试的小型装置，还是中试阶段的放大装置，都能根据客户的物料特性和实验参数灵活调整。
　　适用场景与行业：
　　该公司的多功能精馏塔已累计为数百套分离装置提供设计方案，应用行业十分广泛。在核工业、同位素分离领域可用于特殊物料的提纯；在精细化工、**化工、农药化工领域，适配中间体提纯、原料药精制等环节；同时也能满足电子化学品、新能源化工材料、溶剂制备与提纯等行业的规模化或实验化分离需求。
　　配套服务与附加支持：
　　除设备本身外，公司还提供全流程技术服务。包括前期的工艺技术开发，通过软件模拟结合小试实验制定分离路线；中期的设备安装调试、技术培训；后期的旧设备改造、节能优化等，比如通过改造塔内件、优化换热网络，帮助客户提升设备产能、降低能耗，实现从实验室小试到工业化量产的全流程配套支持。
　　网址：http://www.tjscyf.com/
　　电话：18622392231

　　公司简介：
　　上海京科世纪仪器设备有限公司是专注研发、生产、销售实验仪器的专业厂家，公司现有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜、旋转蒸发仪、玻璃精馏装置、不锈钢精馏塔、玻璃分液器、真空抽滤器、短程分子蒸馏、高温及低温等十多个系列、两百多个型号的实验仪器。公司技术力量雄厚，生产设备齐全，产品质量稳定，现有合作科研单位、高等院校、**化工300多个，产品更是远销欧洲、美国、俄罗斯、澳大利亚、东南亚等全球30多个国家。
　　上海京科仪器的精馏塔介绍：
　　玻璃精馏塔是一种用于分离液体混合物的设备，其工作原理基于不同组分在塔中上升时与填料表面的物理和化学作用力不同。具体来说，液体混合物被加入到塔的顶部，在塔内沿着填料层逐渐下降。同时，从底部通入热量使液体蒸发，产生气体向上穿过填料层，并在其中冷凝回液体。这个循环过程会导致组分之间分离出来，从而实现纯化或分离目标组分的目的。
　　该装置由Φ30×1000玻璃塔及安装架组成，间歇式。塔釜体积1L-200L，可根据要求定制，塔内装玻璃弹簧填料或不锈钢金属丝网θ环填料，塔顶采出和回流由回流比控制器控制。整套装置由仪表自控，加热电流可调。塔身采用透明电加热加热保温，电流可手调。具有保温效果好、透明等特点，可直接观察精馏操作
　　该装置为精馏小试实验装置，适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚，以及中药挥发油等的精馏，具有分离效率高、操作简单等优点。含DCS控制系统，自动存储，处理试验数据，简单方便。 实验室精馏塔：塔釜1-200L， 塔径Φ25-70mm，单节塔高500-1500mm，可多节联接，填料有不锈钢θ环填料，陶瓷拉西环填料，玻璃弹簧填料，不锈钢三角填料等，换热器为列管式换热器，回流比控制器为双延时继电器控制电磁圈，控制范围为1:99-99:1。