冷冻干燥机常见故障及处理方法

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　　冷冻干燥机常见故障及处理方法可归纳为以下几个方面：
　　一、压缩机相关故障
　　1.压缩机不启动
　　可能原因：接线不正确、电压过低、启动电容器损坏、继电器或接触器不闭合、启动绕组开路、缺相。
　　处理方法：检查并重新接线，确保所有线路连接正确；检查供电电压，必要时增加稳压设备；更换损坏的启动电容器；检查并修复继电器或接触器，确保其正常工作；检查电机绕组，修复开路或处理缺相问题。
　　2.压缩机因过载保护动作而反复启停
　　可能原因：低电压或三相不平衡、过载保护器失灵、运转电容器太小、排气压力过高、绕组间短路、热继电器触点粘牢。
　　处理方法：检查并稳定供电电压，处理三相不平衡问题；更换失灵的过载保护器；更换运转电容器；检查并调整排气压力；检查并修复电机绕组故障或热继电器触点问题。
　　3.压缩机噪音过大或振动异常
　　可能原因：吸入空气含杂质、润滑油不足或油质差、机芯磨损。
　　处理方法：定期清洗或更换空气滤清器；检查并补充或更换润滑油；检查机芯磨损情况，必要时更换磨损部件。
　　二、制冷系统故障
　　1.排气压力过高
　　可能原因：制冷剂量过多、制冷系统中有空气、冷凝器脏污、环境温度过高、风扇旋转方向不正确或故障、冷却水流量调节阀故障。
　　处理方法：适当排放部分制冷剂，调整至合适量；对系统进行抽真空处理，排除不凝性气体；清洗冷凝器表面，保持其清洁；改善设备运行环境，降低周围环境温度；检查并调整风扇旋转方向，修复风扇故障；检查并修复冷却水流量调节阀故障。
　　2.排气压力过低
　　可能原因：制冷剂量太少、风扇压力开关故障。
　　处理方法：补充制冷剂至合适量；检查并修复风扇压力开关故障。
　　3.制冷系统泄漏
　　可能原因：制冷管道腐蚀、制冷管道接口松动、压力容器损坏。
　　处理方法：使用检漏仪或浓缩液检查漏点，对泄漏处进行维修或更换。
　　4.制冷系统元件堵塞
　　可能原因：膨胀阀堵塞、干燥过滤器堵塞。
　　处理方法：调整膨胀阀过热度或开启度；更换干燥过滤器。
　　三、真空系统故障（针对真空冷冻干燥机）
　　1.真空度达不到设定值
　　可能原因：真空泵油污染或量不足、真空阀密封圈老化、冷阱温度过高、箱体漏气。
　　处理方法：更换真空泵油，检查油位视窗；更换氟橡胶密封圈；降低冷阱温度至-50℃以下，检查制冷系统；用氦质谱检漏仪检测箱体，紧固所有连接螺栓。
　　四、其他常见故障
　　1.冻干机面板上无任何显示，指示灯不亮
　　可能原因：电源无电压输入、控制线路板故障。
　　处理方法：检查电源是否正常，有无电压输入；检查控制线路板有无电压输入，如有电压输入但指示灯不亮，则证明是线路板故障需更换。
　　2.冻干机无法启动
　　可能原因：压缩机故障、漏氟。
　　处理方法：检查压缩机接线端有无电压输入，如有电压但压缩机无法运行则证明是压缩机故障；如高低压表都为零，则可能是漏氟，需检漏补漏。
　　3.除水效果不良
　　可能原因：制冷系统效率下降、排水系统堵塞。
　　处理方法：检查并提升制冷系统性能（如清洗冷凝器、检查制冷剂等）；检查并清理排水系统。
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