大型玻璃钢风机安装常见误区

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　　大型玻璃钢风机安装常见误区及分析如下：
　　一、安装前准备不充分
　　1.未验货直接安装
　　误区：未检查风机部件完整性，如叶轮变形、裂纹、连接松动等，直接安装可能导致运行故障或安全事故。
　　正确做法：安装前需全面检查叶轮、外壳、支架等部件，确保无损坏、变形或松动，并核对型号与规格是否匹配。
　　2.基础处理不当
　　误区：基础强度不足、水平度偏差大或未预留减震措施，导致风机振动大、噪音高，甚至损坏设备。
　　正确做法：基础需符合设计要求，确保强度足够且水平度误差≤2mm/m；对隔振有要求时，应安装减震台或减震器。
　　二、安装过程操作错误
　　1.强行连接风管
　　误区：将风管重量直接压在风机外壳上，或强行扭曲风管与风机连接，导致外壳变形、漏风或运行异常。
　　正确做法：风管需单独支撑，与风机连接时采用软管过渡，并确保自然吻合，避免强行拉扯。
　　2.水平度调整失误
　　误区：风机安装后未调整水平度，导致叶轮与壳体摩擦、轴承偏磨，缩短设备寿命。
　　正确做法：使用水平仪调整风机水平度，确保误差≤0.5mm/m，并固定牢固。
　　3.叶轮动平衡忽视
　　误区：转子长期放置不当或未按规程检修，导致动平衡精度下降，引发振动和噪音。
　　正确做法：安装前检查叶轮动平衡，运行中定期监测振动值，超标时需重新校准。
　　三、电气与安全配置缺陷
　　1.接线错误或漏接
　　误区：未按接线图连接电源，导致电机反转、缺相运行或外壳带电，引发设备损坏或触电事故。
　　正确做法：由专业电工接线，确保相序正确、接地可靠，并安装漏电保护装置。
　　2.安全防护缺失
　　误区：未安装防护罩、防护网或安全开关，导致人员接触旋转部件或异物进入风机内部。
　　正确做法：风机传动部位需加装防护罩，入口未连接管道时需增设防护网，并配置紧急停机开关。
　　四、运行环境与维护疏忽
　　1.环境适应性不足
　　误区：将风机安装在高温、潮湿或腐蚀性气体环境中，导致材料老化、性能下降。
　　正确做法：根据介质特性选择防腐型风机，并确保环境温度≤80℃、湿度≤85%，避免腐蚀性气体接触。
　　2.维护保养不到位
　　误区：长期未清理风机内部灰尘、杂物，或未定期检查轴承、皮带等易损件，导致故障频发。
　　正确做法：每季度清理风机内部，检查轴承润滑、皮带张紧度，及时更换磨损部件。
　　五、特殊场景安装误区
　　1.屋顶风机安装问题
　　误区：未考虑防雨、防风措施，导致雨水倒灌或风机被风吹落。
　　正确做法：屋顶风机需安装防雨罩，并固定牢固，周边设置挡风板。
　　2.负压风机安装位置不当
　　误区：将负压风机安装在门窗关闭侧，导致空气对流不畅，降温效果差。
　　正确做法：负压风机应安装在进气口对侧窗户上，确保空气形成对流循环。
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