电热鼓风干燥箱操作规程

大境仪器

开机前准备与检查

在使用电热鼓风干燥箱之前，需进行全面的安全检查和环境确认。首先确保设备电源线路连接正常且无破损，接地良好以防止漏电风险；其次清理工作室内的残留物或杂质，避免影响热风循环效率及交叉污染。同时应根据实验需求设定合理的温度范围（通常不超过仪器最大量程），并准备好待干燥样品，注意其物理化学性质是否与箱体材质兼容（如腐蚀性物质需特殊处理）。此外，还需佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作过程的安全性。

样品放置规范

将预处理后的样品均匀分布于托盘或支架上，保持适当间距以保证空气流通顺畅。对于液态样品，建议使用敞口容器并控制液层厚度；固体块状物料则应切碎成较小颗粒以加速水分蒸发。装载量不宜过满，一般不超过箱体容积的2/3，以免阻碍强制对流系统的正常运行。若涉及多组对比实验，需做好标记区分，并记录初始重量以便后续计算失水率等数据。特别注意易燃易爆品严禁放入普通型干燥箱内处理。

参数设置与启动程序

通过控制面板依次输入目标温度、时间和风机转速等关键参数。采用阶梯升温策略可有效减少因温差过大导致的样品开裂或变形问题——例如先低温预热30分钟再逐步升至设定值。开启加热功能后观察温控仪表显示值的变化趋势，确认实际温度已稳定在预设范围内方可离开。部分高端机型支持程序化控温模式，此时需提前编辑好升温曲线并保存为自定义方案，便于重复调用。

运行监控与调整优化

在烘干过程中定期巡查设备状态至关重要。每隔15~30分钟记录一次当前温度、湿度及时间进度，发现异常波动应及时排查原因（如门密封不严造成热量流失）。利用视窗观察内部情况时避免频繁开合箱门，防止外界湿气侵入干扰实验结果。若配备有数据导出接口，可将实时监测数据传输至计算机进行可视化分析，从而更精准地掌握干燥动力学特性。对于复杂工艺还可引入阶段性停顿翻动样品的操作步骤，进一步提升均匀性。

停机冷却与取样操作

当达到预定时间或满足终止条件后关闭加热系统，但不要立即断电，应让风机继续运转直至腔体内外温差小于10℃再关机。这样做既能保护敏感元件延长使用寿命，又能避免骤冷引起样品收缩应力损伤。取出样品前务必戴上隔热手套，按照“先下层后上层”的原则逐层取出，对于高温脆弱物件可用夹具辅助转移。剩余未用完的物料重新密封保存，并清洁工作区域残留粉尘。

日常维护与保养要点

每次使用完毕后彻底擦拭内胆表面附着的污垢，尤其是通风口附近的积灰会影响散热效能；定期检查加热管是否氧化老化、风扇轴承润滑情况以及密封胶条完整性。每月至少校准一次温度传感器精度，偏差超过±2℃时需联系专业人员检修。长期闲置期间每周通电空载运行半小时防潮防锈，存放环境应干燥通风避光。建立详细的维护保养日志有助于追踪设备健康状态并预防突发故障。