电机保护器及使用说明

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电机保护器（又称电动机保护器）是一种集电流、电压、温度等信号监测于一体的低压电器，用于在电机出现过载、短路、缺相、堵转、欠压、过压、漏电、相序错误等故障时快速切断电源或报警，防止电机烧毁并延长其使用寿命。根据搜索结果，可归纳其主要功能、类型及使用要点如下：
一、主要保护功能
过载保护：当运行电流超过设定倍率并持续一定时间后动作，防止绕组过热。
短路保护：检测到≥10倍额定电流的瞬时大电流立即跳闸。
缺相/不平衡保护：任一相电流丢失或三相不平衡度>设定值（一般20%~50%可设）时动作。
堵转保护：电流骤升且持续数秒即判定堵转，快速断电。
欠压/过压保护：电源电压低于80%Ue 或高于110%Ue（可设）延时跳闸。
漏电/接地保护：零序电流超过30mA~3A（可调）瞬时或延时动作。
相序保护：电源相序接反即禁止启动或立即跳闸，防止反转。
温度（热敏电阻PTC）保护：绕组超温直接切断或输出报警。
通讯与记录：智能型带RS-485/Modbus，可远程监视电流、电压、功率及故障记录。
二、常见类型与特点
热继电器：利用双金属片热变形，结构简单、价格低，但精度差、无断相保护，已逐步淘汰。
电子式（模拟）：旋钮设定电流，反时限或定时限特性，体积小、功能多，可替代热继电器。
智能型（微处理器）：数码/液晶显示，菜单设定额定电流、动作时间、电压阈值等；集保护、计量、通讯于一体，适用于重要或自动化场合。
热敏/磁场温度型：需在电机内部预埋PTC或磁场线圈，可早期发现轴承磨损、扫膛，常用于高压或大容量电机。
三、选型指南
电机参数：额定电流、额定电压、启动方式（直接/星三角/变频）。
负载特性：风机、水泵、空压机、破碎机等不同负载的启动与过载特性不同。
环境条件：高温、高湿、粉尘、腐蚀、防爆等需选对应外壳防护等级（IP54、IP65、防爆Ex e/Ex d）。
功能需求：仅过载选经济型电子式；需远程监控、记录或工艺联锁则选智能通讯型。
匹配接触器：保护器输出触点容量应≥接触器线圈吸合电流，并注意常闭/常开接法。
四、安装与接线要点
主回路：三相电源→保护器主端子→接触器→电机；电流互感器（外置CT）型需把CT二次正确接入。
控制回路：
常闭触点（95-96）串入接触器线圈回路，故障时断开实现自保切除。
常开触点（97-98）用于报警灯、PLC输入；智能型另提供RS-485或4-20mA。
接地：保护器金属外壳、CT屏蔽层必须可靠接地，防止漏电流干扰。
环境与散热：垂直安装在无剧烈振动、-20~+60℃、<95%RH的配电箱内，上下各留≥50mm散热空间。
五、参数设定步骤（以智能型为例）
输入电机额定电流In（铭牌值）。
选择脱扣等级（Class 10/15/20），一般风机、水泵选Class 10，惯性大负载选Class 20。
设定缺相、不平衡百分比（推荐20%）。
欠压80%Ue、过压110%Ue，延时2-5s。
漏电30mA（人身）或300mA（防火），瞬动<40ms。
自启动/人工复位选择；记录清零并保存。
六、运行维护
每月试跳一次，确认触点无卡滞、烧蚀。
查看热记忆与故障记录，分析历史跳闸原因。
保持端子紧固、清洁，防止CT二次开路。
若更换电机，需重新设定额定电流及相应参数。
正确使用电机保护器可将电机意外损坏率降低70%以上，并能通过通讯接口接入DCS/SCADA，实现工厂无人值守和预测性维护，是现代电气自动化系统的基础元件之一。

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