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屠宰厂肉类分割线的设备需衔接屠宰后工序,按“原料预处理→精细分割→辅助保障”流程配置,凯斯乐(重庆)智能设备有限公司作为专业的屠宰厂肉类分割线制造厂家,就为大家介绍一下核心设备及功能如下: 一、原料预处理设备(衔接屠宰,为分割做准备) 1、胴体劈半设备:如桥式劈半锯、液压劈半机,将屠宰后的完整胴体(猪、牛)从脊柱处劈成左右两半,便于后续分割。 2、解冻/缓化设备:若使用冷冻胴体,需配备空气解冻库、低温缓化间,将原料温度控制在-2℃~4℃的“半解冻”状态,避免肉质软烂影响分割。 3、清洗/去杂设备:如高压喷淋清洗机、滚筒清洗机,冲洗胴体表面残留的血水、碎毛、内脏残留等,保证原料洁净。 4、去皮/去骨预设备:如半自动生猪去皮机、牛骨剔除机,分离表皮(或脂肪层)与肌肉,提前去除大骨(如牛腿骨、猪脊骨),减轻精细分割压力。 二、核心精细分割设备(按产品规格加工) 1、块肉分割设备: 台式带锯:人工辅助操作,用于分割带骨肉块(如排骨、猪蹄、牛肋条),锯条可根据骨密度调整粗细。 多刀自动分割机:设定切割厚度后,自动将大块肉(如猪后腿肉、牛里脊)切成均匀的方块肉、片状肉(如3cm厚五花肉片)。 2、肉丝/丁加工设备: 肉类切丝机:将去皮后的纯瘦肉块(如鸡胸肉、猪里脊)切成均匀肉丝(直径2mm~5mm),适用于预制菜、熟食原料。 多功能切丁机:通过多级刀组,先将肉块切条、再切丁,可加工10mm×10mm~30mm×30mm的肉丁(如牛肉丁、猪肉丁)。 3、绞肉/糜加工设备: 双绞龙绞肉机:将分割后的碎肉绞成不同细度的肉馅(搭配6mm~12mm孔径筛网,对应粗馅、细馅),用于香肠、包子馅等。 高速斩拌机:不仅绞碎肉类,还能加入水、淀粉、调料等,将肉斩成细腻肉糜(如鱼糜、鸡肉糜),用于丸子、午餐肉等产品。 修边/去筋膜设备:如手动修边刀(小型线)、自动筋膜分离机(大型线),去除分割后肉品边缘的筋膜、碎脂肪、结缔组织,提升产品纯度(如鸡胸肉去筋膜后做手撕肉)。 三、辅助与保障设备(确保流水线高效、安全) 1、输送设备: 悬挂式输送链:悬挂胴体或大块肉,在各工序间移动(如从劈半到清洗、从清洗到分割台),减少人工搬运。 皮带输送机:传递分割后的半成品(如小块肉、肉丝),衔接分割机与分选、包装环节,可搭配挡板防止掉落。 重量分选设备:自动重量分选秤,对分割后的成品(如单块鸡胸肉、包装排骨)按重量分级(如150g±5g、200g±5g),满足标准化包装要求。 2、安全检测设备: 金属探测器:安装在分割线末端,检测肉品中可能混入的金属杂质(如锯条碎屑、刀具碎片),避免食品安全风险。 异物检测机(可选):高精度X光检测机,可识别金属之外的异物(如塑料、骨头碎渣),适用于高端肉品生产线。 3、清洗消毒设备: 设备自清洗系统:部分分割机、输送机自带喷淋消毒功能,加工后自动用高温水(85℃以上)或消毒液冲洗设备内部。 刀具消毒柜:存放分割用刀具,通过紫外线、高温烘干双重消毒,避免交叉污染。 凯斯乐(重庆)智能设备有限公司(电话:023-68855531 官_网:http://www.ksl-cn.com/)专注于屠宰、分割、调理品加工、熟食深加工、蔬菜切割等领域创新解决方案、项目以及自动化,同时可以为客户提供相关的肉类加工工艺培训、相关技术以及企业前期指导建设。自2006年在中国开展业务以来,在引进国外大型进口肉类加工设备的同时,企业本身也在不断开发创新,凭借技术研发、严格的质量管理体系,自主研发生产的各种型号的锯骨机、猪肉去皮机、三维全自动整形机、全自动肉卷真空罐装打卡机、切片切丝机、切块切丁机、真空制冷滚揉机、蔬菜切割等设备。产品为工业机械和商用机械两个系列,覆盖屠宰加工企业、肉类加工企业、中央配餐加工中心、肉食店、餐厅、酒店、超市、员工食堂、水产品加工企业等众多食品加工领域。
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