氧化膜附着力检查方法

松果制造

氧化膜附着力检查方法（以铝及铝合金阳极氧化膜为例）
一、标准依据
• GB/T 8013.1-2018《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》
• ISO 2819:2018《金属基体上金属覆盖层 附着强度试验》
• ASTM B571-19《金属镀层附着力标准试验方法》
二、常用方法及操作要点
划格法（最常用，现场快检）
– 刀具：百格刀（刃口宽 0.05 mm），1 mm 或 2 mm 间距，在氧化膜上划 6×6 格阵；
– 清刷残屑 → 压贴 3M 600 胶带 → 1 s 内 60° 快速撕离；
– 目测按 GB/T 9286 分 0–5 级，建筑型材要求 ≤1 级，航空件要求 0 级。
拉拔法（定量仲裁）
– 用环氧胶将 Φ20 mm 不锈钢锭子粘于氧化膜表面，23 ℃固化 24 h；
– 以 1 MPa·s⁻¹ 匀速垂直拉拔；
– 记录破坏载荷，以 MPa 或 N·mm⁻² 表示，汽车件一般 ≥8 MPa，航天件 ≥12 MPa。
弯曲法（韧性评价）
– 绕 Φ4 mm 芯棒 180° 弯曲，观察氧化膜是否出现裂纹、起皮；
– 适用于硬质氧化膜，判定标准：裂纹宽度 ≤0.5 mm 且未剥落即为合格。
冲击/划痕法（工况模拟）
– 冲击试验：落锤 1 kg、500 mm 高度冲击后，裂纹扩展 ≤2 mm；
– 划痕试验：洛氏压头加载 30 N，划痕边缘无连续剥落。
三、实验室通用流程
试件在 23 ℃、50 %RH 下养护 7 d；
先划格初筛 → 不合格直接返工；
合格样做拉拔法定量；
特殊要求（盐雾后、湿热后）追加弯曲或冲击试验。
四、仪器与校准
• 百格刀：Elcometer 106，刀距误差 ±0.01 mm；
• 拉拔仪：PosiTest AT-A，精度 ±1 %，每年按 JJG 391-2009 校准；
• 弯曲夹具：芯棒直径 4 mm，表面粗糙度 Ra ≤0.4 µm。
五、判定示例
• 建筑幕墙：划格法 ≤1 级；
• 汽车底盘：拉拔法 ≥10 MPa；
• 飞机结构件：划格法 0 级＋弯曲法无裂纹＋盐雾 336 h 不起泡。

灵魂画师

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jtzs

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