热风循环烘箱结构原理

智控先锋

一、核心结构组成

• 箱体结构
  • 外壳：采用双层设计，外层为冷轧钢板，内层为304不锈钢，表面经高温粉末烤漆处理，兼具防腐蚀与美观性。
  • 保温层：填充高密度硅酸铝棉，确保隔热性能，即使内部温度超过150℃，外壁温度也不会超过30℃，保障操作安全。
  • 密封设计：耐高温硅胶密封条，防止热量泄漏，维持箱内温度均匀性。
    
• 加热系统
  • 加热元件：可选电加热管（镍铬合金材质）、蒸汽加热或燃气加热，满足不同温度需求（电加热范围50-300℃，蒸汽加热50-140℃）。
  • 加热器位置：可安装于底部、顶部或两侧，灵活适配不同烘烤需求。
    
• 循环系统
  • 风机：采用耐高温低噪音电机，驱动多叶式离心风轮，强制热空气循环。
  • 风道设计：水平送风或垂直送风模式，确保热风均匀覆盖箱内每个角落，避免局部温差。
  • 循环效率：热风重复利用率达90%以上，显著降低能耗。
    
• 控制系统
  • 温控仪表：数显智能仪表或进口高级PID控制器，支持温度设定、实时显示与超温报警（精度≤±2℃）。
  • 传感器：铂电阻温度传感器，快速响应温度变化，配合PID算法实现精准控温。
  • 定时功能：可设定烘烤时间，自动完成加热-保温-停止流程。
    
• 安全保护系统
  • 多重保护：漏电保护、短路保护、超温保护、电机过热保护、过电流保护，确保设备安全运行。
  • 排湿系统：湿度传感器触发排湿口，自动排出湿热空气并补充新风，防止物料氧化。
    
  
  

二、工作原理

• 加热阶段
  • 加热器（电热管/蒸汽/燃气）产生热量，使箱内空气升温。
  • 例如：电加热管通过电流产生焦耳热，将周围空气加热至设定温度。
    
• 循环阶段
  • 循环风机启动，驱动风轮将热空气通过风道送入箱内。
  • 热空气穿透物料层，吸收水分后回流至风道，形成闭环循环。
  • 例如：水平送风模式下，热风从箱体一侧吹出，经物料后从另一侧吸回，确保均匀干燥。
    
• 排湿阶段
  • 湿度传感器监测箱内湿度，当达到阈值时，自动打开排湿口排出湿热空气。
  • 同时补充新风，维持箱内氧气含量，避免物料氧化变质。
    
• 控温阶段
  • PID控制器根据温度传感器反馈，动态调节加热功率。
  • 例如：当温度接近设定值时，降低加热功率；温度偏低时，增强加热，确保温差≤±2℃。
    
  
  

三、技术优势

• 温度均匀性
  • 强制热风循环消除局部温差，确保箱内温度一致性，适用于精密烘烤需求。
    
• 节能高效
  • 热风重复利用减少热量损失，配合高密度硅酸铝棉保温层，降低能耗30%以上。
    
• 灵活适配性
  • 支持不同加热方式（电/蒸汽/燃气）、风道设计（水平/垂直）及温度范围（室温至500℃），满足化工、电子、食品等多行业需求。
    
• 安全可靠性
  • 多重保护机制与耐高温材质，确保设备在高温环境下稳定运行，延长使用寿命。