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电动执行器和气动执行器区别

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发表于 昨天 08:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、能源与驱动方式
  • 电动执行器
    • 能源:以电能(交流或直流)为动力源,通过电机(如异步电机、伺服电机)将电能转化为机械能。
    • 驱动方式
      • 电机带动减速齿轮或蜗轮蜗杆机构,实现直线或旋转运动。
      • 配备电子控制器(如PLC、变频器),可精确控制位置、速度和力矩。
    • 特点:无需外部气源,但需稳定电力供应,适合电力基础设施完善的场景。
  • 气动执行器
    • 能源:以压缩空气为动力源,通过气缸或薄膜推动活塞运动。
    • 驱动方式
      • 双作用气缸:压缩空气交替进入气缸两侧,实现往复运动。
      • 单作用气缸:一侧通压缩空气,另一侧靠弹簧复位。
    • 特点:依赖气源系统,需配备空气压缩机、储气罐和过滤器,适合气源充足的工业环境。

二、性能对比
性能指标
电动执行器
气动执行器

响应速度
较慢(电机启动需时间)
快(压缩空气可瞬间释放能量)

控制精度
高(可实现0.1%级定位)
中等(受空气可压缩性影响)

输出力/力矩
大(适合高负载场景)
较小(需通过增压装置提升)

运行稳定性
受电压波动影响
受气源压力波动影响

使用寿命
长(电机寿命可达10年以上)
较短(气缸密封件易磨损)

维护需求
低(无易损件)
高(需定期更换密封件、润滑)

三、结构与设计
  • 电动执行器
    • 结构:电机、减速器、位置传感器、控制模块集成于一体,体积较大但结构紧凑。
    • 设计特点
      • 支持多种控制信号(4-20mA、0-10V、脉冲信号)。
      • 可配备冗余电源、故障诊断功能,提高系统可靠性。
    • 典型应用:需要高精度定位的场合,如电动调节阀、电动球阀。
  • 气动执行器
    • 结构:气缸、活塞、端盖、密封件等组成,结构简单但需外接气源管路。
    • 设计特点
      • 防爆性能优异(无电火花风险),适合易燃易爆环境。
      • 可通过调节气源压力改变输出力,适应不同负载需求。
    • 典型应用:快速开关的场合,如气动蝶阀、气动球阀。


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