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高低温万能试验机主体结构的安装与校正

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发表于 昨天 17:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
高低温万能试验机主体结构的安装与校正
主体就位与水平调整
将试验机平稳放置在混凝土基础上,使用框式水平仪或线锤在相互垂直的两个方向上校准立柱垂直度,通过底部插入小铁片调整至误差≤0.1mm/m。
固定地脚螺钉,确保主体稳定,避免运行中振动导致测试数据失真。
液压系统连接
清洗油管内部,检查接头垫圈完整性,连接各油管时避免高压漏油。
注入液压油(环境温度过高时选用N100高粘度油),油位高度需符合说明书要求,防止油量不足或过多影响设备运行。
电气系统安装
检查供电线路电压稳定性(通常为380V±10%),连接电源线、传感器线路及控制器,确保接地装置正常,避免接触不良引发安全隐患。
启动油泵电动机,检查油泵运转方向和活塞行程限位开关是否正常工作,确认无异常噪音或卡滞。
高低温万能试验机温控系统安装与校准
温度传感器布局
在试验箱内不同位置(如上、中、下层)安装高精度温度传感器(如铂电阻温度计),确保覆盖整个测试区域,避免温度梯度影响结果。
连接传感器至控制器,检查信号传输稳定性,防止数据中断或波动。
温度校准与均匀性测试
温度校准:通过外部高精度温度校准设备(如原子钟级时间基准)对比实际温度与显示值,调整温控系统参数至误差≤±0.5℃。
温度波动与均匀性测试:在空载状态下运行试验机,设定目标温度(如-40℃、85℃),记录各点温度变化,确保波动范围≤±1℃,均匀性≤2℃。
加热与制冷系统功能验证
运行加热系统至高温(如150℃),检查升温速率是否符合设计要求(通常为1℃/min~5℃/min)。
运行制冷系统至低温(如-70℃),验证降温速率及低温保持稳定性,确保无结霜或冰堵现象。


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