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热式质量流量计安装要求

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    2024-11-21 08:49
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    发表于 昨天 10:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
    热式质量流量计的安装要求如下:
    1.安装位置选择:
    ①远离干扰源:应远离能引起管道机械振动的干扰源,如泵等。若传感器串联使用,间距至少为传感器外形尺寸宽度的三倍。避免安装在工艺管线的膨胀节附近,防止因管道伸缩造成零点变化影响测量准确度。同时,要远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,距离至少5米以上,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。
    ②考虑流体特性:测量液体时,应保证液体满管,便于清洁时排空液体,且一般外壳朝下安装,避免空气聚积;测量气体时,避免安装在管道低点,防止内部聚集液体,一般外壳朝上安装,避免冷凝液聚积。测量液体、固体混合浆液时,安装在垂直管道,避免微粒聚积,但压损较大。
    ③环境要求:如果仪表安装在室外,应加仪表遮阳罩,避免日晒、雨淋。禁止安装在强烈震动的场合,禁止暴露在含有大量腐蚀性气体的环境。附近应确认无强磁场、强电场和强烈机械振动,避免干扰流量计的正常工作。

    2.安装方向:
    ①水平或垂直安装:无论垂直安装还是水平安装,均应保持流量计处于水平状态。测量液体时,一般外壳朝下安装;测量气体时,外壳朝上安装;测量液体、固体混合浆液时,安装在垂直管道。
    ②流向一致:保持气体流动方向和流量计上的箭头方向一致,确保测量的准确性。传感器流向标识与流体流向一致,且箭头指向与变送器内部组态的流量方向一致。如果安装方向与实际流向相反,只需要修改变送器内的流向组态即可。

    3.管道直段要求:
    ①一般要求:前方至少有10D的直管段,后方至少有5D的直管段(D为管道直径),确保流体在进入流量计之前能够达到稳定的流动状态。
    ②特殊情况:
    热式质量流量计安装在带90°弯头管道下游,仪表上游至少20D,下游至少5D。
    热式质量流量计上游带T型管端,流量计上游至少40D,下游至少5D。
    热式质量流量计上游有同心扩管,仪表上游至少25D,下游至少5D。
    热式质量流量计安装在缩颈管后,流量计上游至少15D,下游至少5D。
    热式质量流量计上游安装有泵和阀,流量计上游至少50D,下游至少5D。
    降低要求方法:现场满足不了直管段要求时,可以串接气体整流器,以便大幅度降低对直管段要求。

    4.安装操作要求:
    ①底座安装:底座根据安装方式不同,分为焊接和卡接两种。安装时应使底座位于管道截面方向的顶点,并使底座通孔的轴心垂直于管道轴心。禁止在爆炸环境里进行焊接操作,对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作。
    ②传感器安装:
    将仪表传感器连接杆上的止退螺母松开,使传感器存储腔连接螺母能沿着传感器连接杆向传感器方向滑动,使其传感器能完全缩入传感器存储腔连接螺母中。
    将传感器存储腔连接螺母旋紧于专用球阀上(在旋入前需在它们之间加装密封垫片)。
    打开专用球阀,将传感器连接杆插入管道,直至止退螺母能够与腔式连接螺母锁紧。
    转动传感器连杆,使标记箭头与介质流动方向相同,锁紧止退螺母。
    ③显示屏调整:如果显示屏的方向不能满足现场显示角度的要求,可以更改显示屏的方向。显示表头可以在水平6个方向转动,切断电源,打开转换器前盖,拆下传感器与转换器连线,松开表头法兰,转动转换器直到观测方便,重新固定法兰,并连接传感器与转换器连线,盖紧前盖接通电源。如果是横向安装的本款仪表,显示屏可以90°、180°、270°灵活安装。

    5.电气连接要求:
    ①电源和信号线:正确接入电源和信号线,避免过长的线路或与电磁干扰源靠近。不要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用电源,必要时,为变送器加装净化电源。当一体式变送器选用DC24V供电时,要考虑电缆的电压降,应保证一体式变送器接线端的电压为24V±10%,电源功率不小于24W。
    ②接地要求:静电接地应可靠,但不可与强电接地共用,以防止接地回路形成干扰。应掌握一点接地原则,采用绝缘、隔离等方法,防止接地回路形成。可将“大地(Earth)”线与直流供电电源0V直接或通过大电容实现一点接地,形成零、地等电位,有效抵抗干扰。

    6.密封要求:根据流体的特性,选择适当的密封材料,确保流体不会泄漏。在压接接触面使用密封垫(介质温度在100℃以下使用尼龙材质,100℃以上使用铜材质),也可选用乐泰567专用管螺纹胶进行密封。

    7.防爆要求:如果安装环境存在爆炸危险,需选择适用于防爆的热式气体质量流量计,并且禁止在爆炸环境里进行焊接操作。

    8.安全距离:与其他设备和管道保持足够的安全距离,避免干扰和影响测量精度。传感器安装时应考虑在两侧工艺管道近法兰处做坚固支撑,避免仪表及相关管路产生震动,若无法避免强烈震动,可用柔性管隔离。

    9.校准和测试:安装完成后,需要进行校准和测试,确保热式质量流量计的测量准确性。定期进行零点检查和调整,尤其是在小流量测量时,零点漂移对测量准确度影响严重。零点检查至少每三个月进行一次,对于安装在重要监测点的质量流量计,时间间隔应适当缩短。用于贸易计量的质量流量计应进行周期检定,检定周期为1年,其他场景可根据需求进行检定/校准。

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