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ip34淋雨试验机操作步骤与日常保养指南

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    发表于 2025-7-4 13:21:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
      ip34淋雨试验机作为检测产品防水性能的核心设备,通过模拟淋雨环境验证其防护等级。其操作需严格遵循标准化流程,日常维护则需关注关键部件的清洁与校准,以确保测试结果的可靠性与设备寿命。
      一、操作步骤详解
      1.ip34淋雨试验机调试与参数设定
      开机前需检查水源、电源连接状态,确保无泄漏。通过操作面板设定摆管摆动角度(IPX3为±60°,IPX4为±180°)、喷水压力(50-150kPa)及试验时间(按样品表面积计算,每平方米1分钟,最少5分钟)。例如,某灯具测试时,需将摆管调整至样品中心位置,确保喷水孔覆盖全部表面。
      2.样品安装与测试启动
      将样品固定于转台上,确保其顶部距喷水口≤200mm。关闭箱门后启动测试,摆管将沿预设角度往复摆动,同时喷水孔以0.07L/min(IPX3)或0.6L/min(IPX4)的流量喷淋。测试过程中需观察样品表面是否有渗水现象,若出现异常应立即停机检查。
      3.测试结束与数据记录
      试验结束后,关闭水源并等待摆管归零。取出样品后需记录测试结果,包括渗水位置、水量及样品功能状态。例如,某电子元件在IPX4测试中,若内部电路板出现短路,则判定为不合格。

      二、日常保养要点
      1.水质管理与部件清洁
      储水箱需每周更换纯净水,避免水垢堵塞喷头。定期清理滴雨板下方的杂物,并检查针头是否变形或堵塞。例如,某实验室因未及时更换滤芯,导致喷头流量下降30%,影响测试精度。
      2.机械部件维护
      传动机构需每月加注20#机油,减速机需每季度更换清洁机油。ip34淋雨试验机定位后需撑起支承架,防止试验时脚轮移位。例如,某汽车零部件检测中心因未固定设备,导致摆管偏移5°,造成测试区域偏差。
      3.电气系统与校准
      定期检查电源线、接地线是否破损,并使用第三方机构校准流量计与压力表。例如,某企业因流量计偏差未校准,导致测试结果误差达15%,引发客户投诉。
      4.长期停用管理
      若设备停用超过1个月,需清洁内箱并涂抹防锈油,存放于干燥通风处。重启前需进行全功能测试,包括摆管摆动、喷水压力及转台旋转。
      ip34淋雨试验机的规范操作与科学保养是保障测试质量的关键。通过标准化流程与预防性维护,可显著降低设备故障率,延长使用寿命,为产品防水性能验证提供可靠支持。

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