【科普】工业锅炉水质

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工业锅炉水质对锅炉的安全、高效运行至关重要。以下是工业锅炉水质的相关要求、标准以及对运行的影响：
工业锅炉水质要求
根据国家标准GB/T 1576-2018《工业锅炉水质》，工业锅炉用水的主要水质要求如下：
硬度：硬度是导致锅炉结垢的主要原因。水垢导热性差，会导致受热面传热恶化，锅炉效率下降，燃料浪费。硬度要求非常低，通常要求接近于零。例如，额定工作压力≤1.0 MPa的锅炉，给水总硬度要求≤0.030 mmol/L。
碱度：适当的碱度可在金属表面形成保护膜，抑制腐蚀，并有助于防止结硬垢。但过高碱度会导致苛性脆化、汽水共腾和加速腐蚀。碱度需要控制在合适范围内，标准对不同压力、不同炉型的锅水碱度有明确上限和下限规定。
pH值：pH值直接反映水的酸碱性，是控制腐蚀的关键指标。给水pH值通常要求>7，一般在8.5-10.5范围内；锅水pH值要求更高，通常在10-12范围内。
溶解固形物/含盐量/电导率：高含盐量会导致锅水浓度过高，易引起汽水共腾，蒸汽携带盐分增多，污染蒸汽品质。通过控制锅水溶解固形物（TDS）或氯离子（Cl⁻）含量或电导率来管理。标准根据不同锅炉压力和有无过热器规定了严格的上限值。
工业锅炉水质标准
工业锅炉水质标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
工业锅炉水质对运行的影响
结垢：不良的水质会导致锅炉结垢，水垢导热性差，会降低锅炉的热传导效率，导致燃料浪费，还可能引起金属过热、鼓包、爆管等问题。
腐蚀：水质的酸碱性、溶解氧含量等会影响锅炉的腐蚀情况。酸性水会加速氢去极化腐蚀和酸性腐蚀，而碱性过强的水可能促进腐蚀或产生苛性脆化。
汽水共腾：高碱度、高含盐量的锅水会引起汽水共腾，导致蒸汽品质下降，损坏过热器和用汽设备。
蒸汽品质：高含盐量的锅水会使蒸汽携带盐分增多，污染蒸汽品质，影响蒸汽的使用效果。
工业锅炉水质预处理措施
为了满足工业锅炉的水质要求，通常需要对原水进行预处理，预处理的目标是将原水处理成符合锅炉给水水质要求的软化水或除盐水。常见的预处理措施包括：
预处理：去除悬浮物、胶体、部分有机物和微生物。多介质过滤利用不同粒径的石英砂、无烟煤等滤料，通过机械截留作用去除水中残留的悬浮颗粒和絮体；活性炭过滤可吸附去除水中的有机物、余氯、色度和异味，保护后续的离子交换树脂或膜元件免受氧化和污染。
软化：去除导致结垢的钙、镁离子（硬度）。钠离子交换软化是最常用、最经济的方法，利用钠型阳离子交换树脂（NaR）与水中的Ca²⁺、Mg²⁺交换，释放出Na⁺，处理后的水硬度很低，但含盐量（Na⁺）升高，碱度不变。

二的大写

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