【科普】泵的选型

精工仪器仪表厂

泵的选型是一个综合考虑多种因素的过程，以下是选型的主要原则、依据和步骤：
选型原则
满足工艺要求：泵的性能应满足工艺流程中的流量、扬程、压力等要求。
优先选择结构简单的泵：结构简单意味着可靠性高、维修方便、寿命周期内总成本低。
优先选用离心泵：离心泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、操作和维修方便等特点。
特殊要求：如输送易燃、易爆、有毒或贵重介质时，应选用轴封可靠或无泄漏的泵。
选型依据
流量：流量是选泵的重要性能数据之一，应根据工艺要求确定最大流量。
装置扬程：根据系统所需的扬程选择泵，通常需要放大5%至10%的余量。
液体性质：包括液体的物理性质（如温度、密度、粘度）和化学性质（如腐蚀性、毒性），这些因素影响泵的材料选择和密封形式。
管路布置：包括管径、长度、管道附件种类及数量等，影响系统的阻力损失和泵的选型。
操作条件：如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧压力、海拔高度、环境温度等。
选型步骤
确定泵的类型：根据工艺要求和介质特性选择合适的泵类型，如离心泵、往复泵、齿轮泵等。
确定流量和扬程：根据工艺要求确定最大流量和所需扬程，并在泵的性能曲线上找到合适的型号。
校核性能参数：对选定的泵型号进行校核，确保其满足工艺要求，特别是有效汽蚀余量（NPSH）是否满足要求。
考虑备用率：根据工艺要求确定泵的台数和备用率，以确保系统的可靠性和经济性。
在选型过程中，还需要综合考虑泵的经济性、可靠性、维护成本等因素，以确保所选泵在满足工艺要求的同时，实现经济高效运行。