快温变试验箱的工作过程及应用的技术

翔训科技

快温变试验箱通过模拟极端温度变化环境，对产品进行快速温变应力测试，以验证其可靠性和适应性。以下是其工作过程及相关技术的详细分析：  

一、工作原理  
逆卡诺循环制冷系统  
试验箱采用二元复叠式制冷系统（高温循环+低温循环），通过逆卡诺循环实现降温。制冷剂经压缩机绝热压缩后，在冷凝器中将热量释放给环境介质；随后通过膨胀阀绝热膨胀降温，并在蒸发器中吸收箱内热量，最终通过空气循环带走热量。  
关键组件：压缩机（如泰康品牌）、蒸发冷凝器、R404A（高温）和R23（低温）制冷剂，以及丹麦丹佛斯膨胀阀等进口配件。  
加热与温度控制  
加热系统：通过电热元件（如发热丝）直接加热箱内空气。  
温度控制：采用PID控制器（如日本优易控UMC1200）实时监测温度传感器（热电偶或红外传感器）反馈的数据，动态调节加热或制冷功率，确保温度波动≤±0.5℃。  
二、工作过程分段  
开机准备阶段  
设备检查：确认密封性、电源稳定性、水箱水位及湿球传感器状态。  
预热运行：启动后预工作30秒，使系统稳定后再开始测试。  
温度变化测试阶段  
升温过程：加热器工作，空气循环系统（多翼式风机）将热量均匀分布，避免死角。  
降温过程：制冷系统启动，二元复叠制冷通过两级循环快速降温，**可达-70℃。  
快速温变模式：支持线性或非线性升降温速率（如3℃/min至30℃/min），通过程序设定实现高低温交替循环。  
试验结束与后续处理  
数据记录：控制器（配备USB、LAN接口）自动记录温度、时间等数据，并支持远程传输。  
静置恢复：测试后需保持电源开启10-15分钟，使箱内温度恢复常温，避免结冰或霜冻。  
清洁维护：关闭后清理内箱，定期更换湿布（每3-5周）和检查冷凝器清洁度25。  
三、核心系统与技术  
空气循环系统  
送风方式：上送风下回风设计，配合多翼式风机，确保温度均匀分布（±1.5℃以内）。  
观察窗：双层导电膜钢化玻璃，内置加热丝防止低温结霜，并配备照明灯便于观察。  
安全保护机制  
多重防护：过温保护、漏电保护、紧急停机按钮等，防止异常故障。  
操作规范：禁止频繁开关箱门（间隔≥3分钟），避免高温湿气外泄或低温结冰。  
程序控制与标准适配  
控制器功能：支持120组程式设定，每组含99步操作，可模拟复杂温变曲线。