滚齿机的日常维护要点有哪些？

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滚齿机的日常维护是确保其加工精度、延长使用寿命及避免突发故障的关键。以下是核心维护要点及操作规范：  
​​一、润滑系统维护​​  
​​润滑油管理​​  
​​油品选择​​：使用指定型号的导轨油、齿轮油和主轴油。  
​​加油周期​​：  
每日：导轨、丝杠手动注油。  
每500小时：更换齿轮箱润滑油（首次使用200小时更换）。  
​​油位检查​​：每日开机前确认油箱油位在标线范围内，不足时及时补充。  
​​润滑点清洁​​  
每周清洁油杯、油嘴，防止灰尘堵塞；使用专用注油枪，避免混用不同油品。  
​​二、传动系统维护​​  
​​分度蜗轮副保养​​  
每月检查分度蜗轮与蜗杆啮合间隙（应≤0.03mm），磨损严重时需成对更换。  
定期涂抹二硫化钼润滑脂，减少摩擦。  
​​挂轮系统维护​​  
每次调整挂轮后，清除齿轮啮合面的切屑，涂抹润滑脂。  
检查挂轮轴固定螺栓是否松动。  
​​三、导轨与丝杠维护​​  
​​导轨清洁与防护​​  
每日用无纺布擦拭导轨表面，去除金属屑和油污。  
使用伸缩式防护罩，防止切屑和冷却液侵入。  
​​滚珠丝杠保养​​  
每周检查丝杠螺母预紧力，反向间隙超过0.02mm需调整。  
每月涂抹锂基润滑脂，避免干摩擦导致精度下降。  
​​四、刀具与工件装夹系统​​  
​​滚刀安装检查​​  
每日检查滚刀夹紧螺栓，防止切削振动导致松动。  
使用千分表检测滚刀径向跳动。  
​​工件夹具维护​​  
每周清洁夹具定位面，去除毛刺和油污。  
检查液压或气动夹紧系统压力，泄漏时更换密封圈。  
​​五、电气与控制系统​​  
​​电气柜维护​​  
每月用干燥压缩空气清洁电气柜内部灰尘，重点清理接触器、继电器触点。  
检查接线端子是否松动，线缆绝缘层有无破损。  
​​传感器与限位开关​​  
每周用酒精棉清洁光电编码器、行程开关表面，确保信号传输稳定。  
校准对刀仪精度。  
​​六、冷却与排屑系统​​  
​​冷却液管理​​  
每日检查冷却液浓度（建议5-8%），pH值控制在8.5-9.5（防锈抑菌）。  
每3个月更换冷却液，清理水箱沉淀物。  
​​排屑装置维护​​  
每日清理排屑链板上的缠绕铁屑，定期润滑链条（滴注32#机械油）。  
检查磁辊分离器吸附效率，磁性减弱时及时更换。  
​​七、精度检测与校准​​  
​​几何精度检测​​  
每半年用激光干涉仪检测机床定位精度。  
用球杆仪检测圆度误差。  
​​试切验证​​  
每月加工标准试件，用齿轮检测中心验证齿距累积误差（≤0.02mm）。  

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