通风柜排风管径多大？

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通风柜排风管管径选择指南

通风柜排风管的管径需根据排风量、风速要求和管道系统阻力综合计算。以下是1.8米通风柜的管径推荐及计算方法：

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1. 基本计算原理（1）管道风速要求

• 推荐风速：
  
  
  • 主风管：6~12 m/s（常用8~10 m/s，平衡噪音与效率）。
  • 支管（单个通风柜连接管）：4~8 m/s（避免风速过高增加阻力）。
    
    

（2）管径计算公式

�=4���D=πv4Q​​

• D = 管道直径（m）
• Q = 排风量（m³/s，需将m³/h ÷ 3600）
• v = 设计风速（m/s）
  
  

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2. 1.8米通风柜的管径计算（1）已知条件

• 排风量 Q = 1620 m³/h（按面风速0.5 m/s计算）
• 转换为 m³/s：
  �=16203600=0.45 m3/sQ=36001620​=0.45m3/s
• 设计支管风速 v = 6 m/s（推荐值）
  
  

（2）计算管径

�=4×0.453.14×6≈0.31 m=310 mmD=3.14×64×0.45​​≈0.31m=310mm

结论：

• 理论计算值：310 mm（圆整为标准管径 315 mm）。
• 实际常用管径：
  
  
  • 单台1.8米通风柜：250~315 mm（根据风速调整）。
  • 多台并联时主风管：400~500 mm（需综合计算总风量）。
    
    
  
  

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3. 管径选择参考表

通风柜宽度	排风量（m³/h）	推荐支管管径（mm）	适用风速（m/s）
1.2米	1000~1200	200~250	6~8
1.8米	1600~1800	250~315	6~8
2.0米	2000~2200	315~350	6~8

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4. 关键注意事项（1）管道材质选择

• 腐蚀性气体（如酸雾）：
  
  
  • PP（聚丙烯）管道：耐酸碱，轻便易安装。
  • FRP（玻璃钢）管道：高强度，耐腐蚀。
  • 不锈钢管道：适用于高温或高湿度环境。
    
    
• 普通气体：镀锌钢板风管（成本低，但需防锈处理）。
  
  

（2）管道布置要求

• 尽量减少弯头（每个弯头增加约10~15 Pa阻力）。
• 水平管道坡度：1%~2%（防止冷凝水积聚）。
• 软连接：通风柜与管道间用帆布软接，减少振动传导。
  
  

（3）风机匹配

• 风压要求：
  
  
  • 管道阻力（通常150~300 Pa） + 通风柜阻力（约50~100 Pa）。
  • 总风压需≥400 Pa（长管道或复杂系统需更高）。
    
    
• 风机类型：
  
  
  • 离心风机（耐腐蚀/防爆型可选）。
    
    
  
  

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5. 常见问题解答Q1：能否用200mm管径接1.8米通风柜？

• 不建议！若强行使用200mm管：
  
  
  • 风速会升至 14.3 m/s（�=�/�=0.45/(�×0.12)v=Q/A=0.45/(π×0.12)），导致：
    
    
    • 噪音大（啸叫声）。
    • 阻力激增（风机超负荷）。
      
      

Q2：多台通风柜共用主管道时管径如何计算？

• 总风量 = 单台风量 × 台数 × 同时使用系数（通常0.7~0.9）。
• 例如：3台1.8米通风柜，总风量 ≈ 1620×3×0.8=3888 m³/h，主管选 500~600 mm。
  
  

Q3：管道变径如何设计？

• 支管（315mm）→ 主管（500mm）采用 渐扩管，倾斜角≤15°。
  
  

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6. 总结建议

• 单台1.8米通风柜：优先选择 315mm管径（PP/不锈钢）。
• 风速验证：安装后需用风速仪检测实际风速（支管6~8 m/s）。
• 专业支持：复杂系统建议委托暖通工程师进行阻力计算。
  
  

如需更详细设计（如变风量系统/VAV），可参考 ASHRAE 110 或 EN 14175 标准。