口服液灌装机是否需要人工干预？

星创仪器

口服液灌装机的自动化程度决定了其对人工干预的需求。现代设备通常具备​​高度自动化​​功能，但仍需​​部分人工干预​​，具体取决于设备配置和生产要求。以下是详细分析：  
​​一、全自动化灌装机的典型流程（人工干预极少）​​  
​​自动上瓶​​：  
通过振动盘或输送带自动理瓶、排列，无需人工摆放。  
​​自动灌装​​：  
伺服泵+流量计精准控制灌装量，PLC自动调节参数。  
​​自动封口​​：  
旋盖、轧盖或压塞由机械手完成。  
​​自动检测​​：  
缺瓶、液位、封口质量通过视觉系统或传感器实时剔除不合格品。  
​​适用场景​​：大型药企的规模化生产，设备投资高，但人工成本低。  
​​二、仍需人工干预的环节​​  
即使自动化程度高，以下情况仍需人工操作：  
​​换型与调试​​：  
更换瓶型/规格时，需人工调整灌装头高度、更换模具或校准传感器。  
​​异常处理​​：  
设备报警（如堵瓶、漏液）需人工排查故障；不合格品需复检或抽样。  
​​物料补充​​：  
药液桶、瓶盖、标签等需人工添加（部分高端设备可对接自动仓储）。  
​​清洁与维护​​：  
CIP清洗后需人工检查死角；定期更换密封圈、润滑机械部件。  
​​小批量生产​​：  
中小型企业可能省略部分自动化模块（如人工放瓶），以降低成本。  
​​三、减少人工依赖的关键技术​​  
​​模块化设计​​：快换式灌装头和瓶托，缩短换型时间。  
​​智能监控系统​​：AI视觉检测自动剔除缺陷品，减少复检人工。  
​​自动供料系统​​：联动机器人或AGV小车实现物料自动补给。  
​​四、用户选择建议​​  
​​高自动化机型​​：适合产量大、品种单一的药企（如单日10万瓶以上）。  
​​半自动机型​​：适合中小型或多品种灵活生产，需3~5人操作（放瓶、抽检等）。