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粉体包装设备的使用指南

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
粉体包装设备的使用指南  
一、设备概述  
粉体包装设备专用于计量、灌装和密封粉状物料(如面粉、水泥、化工粉末等),核心部件包括:  
计量系统(称重/体积式)  
灌装机构(螺旋/振动给料)  
封口装置(热封/缝合)  
除尘模块(防止粉尘污染)  
控制系统(参数设定与自动化调节)  
二、操作前准备  
环境检查  
确保工作区域干燥、通风,远离火源(防爆场景需静电接地)。  
清理设备表面及周围粉尘、杂物。  
设备检查  
确认电源、气源(如有)连接正常,电压符合标定值。  
检查计量传感器、灌装头、封口机是否清洁无残留。  
参数预设  
根据物料特性设置:  
每袋重量/体积(误差≤±0.5%)  
灌装速度(与计量精度平衡)  
封口温度与时间(避免过热或漏封)  


三、操作流程  
开机步骤  
开启控制电源→启动除尘系统→空载试运行,观察设备无异响。  
灌装作业  
将包装袋固定于夹持装置→启动自动灌装→实时监测重量/液位,接近目标值时减速灌装。  
注意:避免超量灌装导致溢料或封口不严。  
封口与排气  
灌装完成后自动进入封口程序,热封温度需根据材料调整(如PE膜约150-200℃)。  
如需排气,提前在包装袋侧角开微孔。  
停机操作  
关闭进料闸门→待残留物料排空后停设备→切断电源,清理现场。

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