磁性翻柱式液位计怎么用

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磁性翻柱式液位计（磁翻板液位计）的使用需严格遵循安装、调试、读数及维护流程，以下是核心操作指南：

​​一、安装步骤​​
​​主体安装​​
​​垂直固定​​：液位计本体必须与地面保持​​绝对垂直​​（倾斜度≤0.5°），法兰与容器法兰间加装密封垫片（如PTFE），螺栓对称拧紧。
​​连通管配置​​：高压/高温工况需加装​​U型缓冲管​​或​​散热器​​（避免介质直接冲击翻柱）。
​​磁性浮子装配​​
确认浮子密度​​＞介质密度10%以上​​（如测水时选不锈钢浮子，测油选聚四氟乙烯包覆浮子）。
浮子从底部装入导向管，禁止强行敲击（避免磁钢碎裂）。
​​翻柱显示器安装​​
显示器与本体间距​​≤5mm​​（确保磁耦合有效），通过卡箍或螺栓固定，面板标识方向与介质流向一致。
​​二、校准与调试​​
​​零点校准​​
​​排空容器​​：关闭进液阀，打开排污阀至无液体流出。
​​调整翻柱​​：手动磁钢刷沿标尺滑动，使​​所有翻柱红色面朝外​​（指示零位）。
​​满量程校准​​
​​注满介质​​：缓慢注入液体至满液位，稳定后确认顶部翻柱是否为​​全红色​​（若末端白色，需检查浮子是否卡滞）。
​​三、读数与操作​​
​​液位判定​​
​​红白分界线即液位高度​​（红色为液相，白色为气相），直接对应标尺刻度（单位：mm/m）。
​​远距离观测​​：可选配​​4-20mA远传变送器​​或​​HART协议数字输出​​。
​​异常处理​​
​​翻柱卡滞​​：用磁钢刷沿标尺上下滑动数次复位（避免敲击面板）。
​​浮子卡死​​：关闭阀门排空介质，拆卸法兰检查导向管是否变形或沉积结垢。
​​四、维护要点​​
​​定期检查​​
每月检查​​法兰密封​​（无渗漏）、​​翻柱翻转灵活性​​（卡滞率＜1%）。
腐蚀性介质环境：每3个月检测​​浮子壁厚​​（腐蚀减薄量≤0.2mm）。
​​清洗规程​​
​​结垢清洗​​：拆卸后用软毛刷+低压水冲洗导向管，禁止使用钢丝刷（划伤内壁导致浮子卡阻）。
​​强粘附物​​：浸泡于5%柠檬酸溶液2小时，超纯水冲洗后干燥装配。
​​五、安全注意事项​​
​​防爆型操作​​：在易燃易爆区域（如Zone 1），必须选用​​Ex d IIC T6防爆认证​​型号，并可靠接地（接地电阻≤4Ω）。
​​强磁防护​​：检修时远离**、机械手表等磁性敏感物品（磁场强度＞50mT）。
​​高温防护​​：介质温度＞80℃时，需加装​​隔热护罩​​（面板温度≤60℃）。
​​故障速查​​：
​​液位波动大​​ → 检查介质是否汽化/沸腾（加装冷却器）；
​​局部翻柱不翻转​​ → 磁耦合失效（更换对应翻柱模块）；
​​远传信号偏差​​ → 校准变送器零点/满度（按说明书电位器调整）。
遵循上述步骤可确保液位测量误差≤1.5% FS，适用于储罐、反应釜、锅炉汽包等连续液位监控场景。