金属烧结滤芯过滤原理

维特智造

　　金属烧结滤芯的过滤原理基于其独特的微观结构，主要通过筛分、深层过滤和吸附三种机制实现高效过滤。
　　筛分是最基本的过滤方式。金属烧结滤芯在制造过程中形成了均匀且特定大小的孔隙结构。当流体（如液体或气体）携带杂质颗粒流经滤芯时，大于孔隙尺寸的颗粒无法通过，直接被拦截在滤芯表面，就像筛子筛选不同大小的物体一样，这部分被拦截的大颗粒物质构成了初始的滤饼层。
　　深层过滤则发生在滤芯内部。对于那些尺寸小于孔隙但又并非极其微小的颗粒，它们会随着流体进入滤芯的孔隙通道。由于孔隙内部错综复杂，这些颗粒在流动过程中不断与孔壁碰撞，逐渐被滞留在孔隙内部的各个位置，从而实现对流体中杂质的进一步去除。这种过滤方式不仅依赖于孔隙的大小，还与孔隙的曲折程度、长度以及颗粒与孔壁之间的相互作用有关。
　　吸附作用同样不可忽视。金属烧结滤芯的金属材质表面具有一定的活性，能够对一些微小的颗粒、胶体以及带电物质产生吸附力。这些物质会附着在滤芯表面或孔隙内部，从而达到净化流体的目的。特别是对于一些难以通过筛分和深层过滤去除的极细颗粒，吸附作用发挥着关键作用。
　　随着过滤过程的持续进行，被拦截的杂质会逐渐在滤芯表面和内部积累，导致滤芯的阻力增大、过滤效率下降。此时就需要对滤芯进行清洗或更换，以保证其持续稳定的过滤性能。