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缠绕换热器管管板与筒体怎么连接

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发表于 昨天 15:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
缠绕式换热器的管板与筒体连接需确保密封性和结构强度,通常采用以下步骤:

​​1. 连接方式​​
​​​​1)焊接连接​​
​​全焊透结构​​:管板与筒体对接焊缝采用V型或U型坡口,双面焊接确保全熔透。
​​角焊缝​​:用于非承压或低压场景,管板边缘与筒体内壁焊接(需控制热变形)。
​​​​2)胀接+焊接复合连接​​
先通过机械胀接或液压胀接使管板与筒体贴合,再在管板外缘与筒体间进行密封焊。
​​3)​​法兰螺栓连接​​
筒体端部与管板加工法兰面,通过螺栓紧固(需加密封垫片,适用于可拆卸结构)。
​​2. 关键步骤​​
​​1)管板与筒体定位​​
将管板插入筒体端部,调整同轴度(偏差≤1mm/m),通过工装临时固定。
​​2)​​焊接工艺​​
采用TIG(氩弧焊)或MIG(熔化极惰性气体保护焊)保证焊缝质量。
​​多层多道焊​​:厚板需分层焊接,控制层间温度(如碳钢≤250℃)。
3)胀接配合(若采用)​​
使用胀管器对管板孔进行扩胀,使管板与筒体内壁紧密贴合(胀接率通常为1%~3%)。
​​​​4)焊缝检验​​
​​无损检测​​:X射线或超声波检测焊缝内部缺陷。
​​压力试验​​:水压试验(1.25倍设计压力)或气压试验验证密封性。
​​3. 注意事项​​
​​材料匹配​​:管板与筒体材质需兼容(如Q345R筒体配16MnIII管板),避免异种钢焊接裂纹。
​​热变形控制​​:对称分段焊接,减少筒体椭圆度偏差。
​​防腐设计​​:不锈钢或复合板管板需采用过渡层焊接(如E309L焊材)。
​​4. 示例结构​​
​​缠绕管式换热器​​:
管板钻孔固定螺旋缠绕管束,筒体与管板焊接后形成密闭壳体,通过管程和壳程介质逆流换热。

此连接方案兼顾强度与密封性,适用于石油化工、制冷等领域的高效换热设备。

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