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疲劳试验机的工作原理根据其驱动方式和频率不同而有所差异,以下是几种常见类型疲劳试验机的工作原理: - 高频疲劳试验机(电磁谐振式)
- 原理:基于电磁谐振原理,利用电磁铁的震荡施加载荷。当电磁铁输出的激振力频率与整机系统的固有频率相同时,系统产生共振,配重质量物体的惯性力往复作用于被测试试件上,完成疲劳测试。
- 特点:频率高(通常为100-300Hz,部分机型可达1000Hz),动态位移较小,适用于快速完成疲劳寿命测试。
- 低频疲劳试验机(电液伺服式)
- 原理:基于电液伺服原理,依靠液压作动缸的往复运动施加载荷。通过恒压伺服液压泵站作为动力源,驱动液压缸活塞运动,对试件施加交变载荷。
- 特点:载荷大(5KN-1000KN),频率低(0-10Hz),适用于大载荷、低频率的疲劳试验。
- 电机驱动疲劳试验机
- 原理:基于电场与磁场的关系,通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷。利用电机产生的磁场力,带动相关部件做往复运动,从而对试件进行加载。
- 特点:频率介于低频和高频之间,适用于中等频率和载荷的疲劳试验。
- 电液高频疲劳试验机
- 原理:以恒压伺服液压泵站作为动力源,通过2D激振阀控对称缸构成的新型电液激振器实现高频激振。激振频率与2D激振阀阀芯的转速成正比,通过控制阀芯的转动和轴向滑动,改变激振器输出的激振频率和幅值。
- 特点:动态响应快、输出功率大,激振频率可达2500Hz,适用于高频、大功率的疲劳试验。
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