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湿法纺丝是将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中,得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液,称为纺丝原液。在溶解前,高聚物会先发生溶胀,即溶剂渗入高聚物内部,使大分子之间的距离增大,然后溶解形成均匀的溶液。纺丝原液在纺丝之前需要经过混和、过滤和等纺前准备工序,以确保原液性质均匀一致,去除夹带的凝胶块和杂质,并脱除液中的气泡。 在纺丝过程中,纺丝原液通过计量泵计量后,经过烛形滤器和连接管进入喷丝头,喷丝头通常由黄金与铂的合金或钽合金材料制成,上有规律分布的孔眼。原液细流从喷丝孔中压出后进入凝固浴,其中的溶剂向凝固浴扩散,凝固剂向细流渗透,使原液细流在凝固浴中析出形成纤维。湿法纺丝的速度通常低于熔纺速度,因为其受限于溶剂和凝固剂的双扩散速度及凝固浴的条件。 湿纺过程中还会出现孔口胀大效应(巴勒斯效应),导致挤出细流的直径大于喷丝孔孔径。在第一导丝盘的拉伸力作用下,挤出细流逐渐变细,直到原液细流完全固化。湿法纺丝有不同的成形方式和机器结构,卷绕装置可以是离心罐式或筒管式。一般而言,湿法纺丝适用于生产不能用的合成纤维,如某些切段纤维和束。
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