电动截止阀安装完成后需要进行哪些调试？

白洋机械

电动截止阀安装完成后，为了确保其正常、高效和安全地运行，需要进行一系列调试步骤。以下是电动截止阀安装完成后所需进行的调试内容：

一、调试前准备

1. 检查确认：

         确认阀门型号、规格与系统设计相符。

         检查阀门及电动执行器是否有运输损伤，确保附件齐全。

2. 了解阀门信息：

         了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。

3. 电气检查：

         根据电动装置的具体接线情况，与设计图纸进行核对，对有不符合的地方进行修改。

         确保电动截止阀的驱动装置与电源连接正常。

4. 环境检查：

         确保阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚。

         确保配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。

         确保控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。

二、调试步骤

1. 手动测试：

         手动操作执行器，检查阀门启闭是否灵活，无卡涩。

         确认全开全关位置，并观察阀门位置指示器是否准确。

2. 零点与行程标定：

         使用调试工具，对电动执行器进行零点与行程的准确设定。

         确保控制精度，避免阀门在全开或全关位置时产生偏差。

3. 电气接线检查：

         依据电气图纸，检查接线是否正确，确保电气稳定。

         测量控制装置绝缘电阻，确保符合要求。

4. 系统联调：

         接入控制系统，通过模拟信号测试阀门响应。

         调整PID参数，优化控制性能。

         观察反馈信号准确性，确保控制系统能够正确反映阀门状态。

5. 压力测试与泄漏检查：

         在系统压力下，检查阀门的密封性。

         通过听诊或使用检漏液查找微小泄漏，确保阀门无泄漏现象。

6. 功能验证：

         测试执行器的过力矩保护、手动旁路及紧急停止功能。

         确保稳定机制可靠，能够在紧急情况下保护系统安全。

7. 调试记录：

         记录阀门的调试参数，如位号、型号、规格、厂家、出厂编号、动作全行程时间、绝缘电阻等。

         为后续维护和故障排除提供参考。

三、调试注意事项

1. 安全第一：在调试过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

2. 细致认真：调试工作应细致认真，确保每个步骤都按照要求进行，避免遗漏或错误。

3. 及时沟通：在调试过程中，如遇到问题或异常情况，应及时与相关人员沟通，共同解决问题。

4. 记录完整：调试记录应完整、准确，为后续维护和故障排除提供可靠依据。