布袋除尘器运行中常见的故障如何诊断和修复？​

宏都设备

布袋除尘器运行中的常见故障诊断与修复需结合现象、原因分析及实操步骤，以下是系统化的解决方案：  
​​一、滤袋破损​​  
​​1.故障现象​​：  
排放浓度突然升高，烟囱可见粉尘逸散。  
压差异常降低（阻力下降）。  
​​2.诊断方法​​：  
​​目视检查​​：打开检修门，观察滤袋表面破损位置（袋口、袋身或底部）。  
​​荧光粉检测​​：向入风口喷洒荧光粉，用紫外线灯定位泄漏点。  
​​二、清灰系统失效​​  
​​1.故障现象​​：  
压差持续升高（>2000Pa）。  
脉冲阀不动作或喷吹无力。  
​​2.诊断步骤​​：  
​​压缩空气检查​​：  
压力表读数应≥0.5MPa，管路无泄漏（肥皂水检测接头）。  
​​脉冲阀测试​​：  
手动触发脉冲阀，听喷吹声是否清脆，测线圈电阻（正常20-40Ω）。  
​​喷吹管检查​​：  
拆下喷吹管，查看喷嘴是否堵塞（用φ3mm钢丝疏通）。  
​​3.修复方案​​：  
​​脉冲阀故障​​：更换膜片或线圈，清理阀体内杂质。  
​​喷吹管偏移​​：重新校准喷吹管与滤袋中心对正（偏差≤2mm）。  
​​PLC程序错误​​：复位控制参数，调整喷吹间隔（如从30秒缩短至20秒）。  
​​三、运行阻力异常​​  
​​1.高压差（>2000Pa）​​：  
​​原因​​：滤袋堵塞（糊袋）、清灰周期过长。  
​​处理​​：  
​​糊袋​​：用干燥热风（80-120℃）反向吹扫，或更换防潮滤袋。  
​​调整清灰​​：增大喷吹频率（如每5分钟一次）或切换至离线清灰模式。  
​​2.低压差（<800Pa）​​：  
​​原因​​：滤袋大面积破损、风量不足。  
​​处理​​：  
紧急停机，更换破损滤袋（每次更换≤10%总量）。  
检查风机皮带是否打滑（张紧力调整至挠度10-15mm）。  
​​四、粉尘泄漏（非滤袋破损）​​  
​​1.泄漏点排查​​：  
​​花板密封​​：检查滤袋与花板孔间隙（应无可见缝隙）。  
​​旁路阀泄漏​​：手动关闭旁路阀，观察压差变化。  
​​箱体焊缝​​：用荧光粉或烟雾测试定位漏点。  
​​2.修复方法​​：  
​​花板变形​​：校正花板平面度（水平误差≤3mm/m²），加装密封胶条。  
​​旁路阀故障​​：更换阀板密封圈，调整气缸行程。  
​​五、结露与糊袋​​  
​​1.现象​​：  
滤袋表面板结潮湿粉尘，清灰后仍阻力高。  
箱体内壁可见水珠。  
​​2.原因与处理​​：  
​​烟气温度低于露点​​：  
提高烟气温度至露点以上（如燃煤烟气露点≈60℃，需保持>70℃）。  
箱体加装保温层（岩棉+铝箔），减少散热。  
​​停机冷凝结露​​：  
停机前空载运行30分钟，排出湿气。  
长期停用需注入干燥空气并密封。