安装和调试单面瓦楞机时需要哪些准备工作？

智杰设备

安装和调试单面瓦楞机是确保设备稳定运行和生产质量的关键环节，需系统性地完成以下准备工作：  
​​一、安装前准备​​  
1.​​场地规划与基础施工​​  
​​场地要求​​：  
地面承重：根据设备重量（通常10-20吨）设计混凝土基础，承重≥3吨/m²。  
空间尺寸：预留设备长度+2m（前后操作空间），宽度+1.5m（维护通道）。  
环境条件：温度5-40℃，湿度≤70%，避免粉尘和振动源。  
​​基础制作​​：  
浇筑混凝土基础，预埋地脚螺栓或钢板。  
预留蒸汽、压缩空气和电气管道接口。  
2.​​设备验收与清点​​  
​​开箱检查​​：  
核对装箱单，确认部件齐全。  
检查设备外观是否损伤，重点查看瓦楞辊齿面、轴承座等关键部位。  
​​技术文件确认​​：  
获取设备图纸、操作手册、电气原理图等资料。  
3.​​工具与人员准备​​  
​​工具清单​​：  
吊装设备。  
水平仪、激光对中仪、扭力扳手、塞尺等。  
​​人员培训​​：  
操作人员需接受供应商提供的安装调试培训。  
明确分工：机械安装、电气接线、调试检测等。  
​​二、安装步骤与要点​​  
1.​​设备就位与固定​​  
​​吊装定位​​：  
使用吊具平稳放置设备到基础位置，避免碰撞。  
调整设备水平度：用水平仪检测机架。  
​​地脚固定​​：  
采用二次灌浆法固定地脚螺栓，确保无松动。  
2.​​机械部件安装​​  
​​瓦楞辊与压力辊安装​​：  
清洁辊筒表面，涂抹耐高温润滑脂（如二硫化钼）。  
校准瓦楞辊与压力辊的平行度。  
​​传动系统安装​​：  
调整链条/皮带张紧度。  
检查减速机与电机的同轴度。  
3.​​管路与电气连接​​  
​​蒸汽系统安装​​：  
连接锅炉蒸汽管道，加装减压阀（压力设定0.8-1.2MPa）和疏水阀。  
进行管道保压测试。  
​​电气接线​​：  
按图纸连接主电源、控制柜和传感器。  
接地电阻≤4Ω，电机绝缘电阻≥5MΩ。  
​​三、调试流程与参数设置​​  
1.​​空载试运行​​  
​​步骤​​：  
手动盘车检查各辊筒转动是否灵活。  
点动启动，观察电机转向是否正确。  
低速运行（10-20m/min），检测轴承温升（≤40℃）和振动（≤0.1mm）。  
​​关键检查项​​：  
传动系统无异响，链条/皮带无打滑。  
纠偏装置、张力控制系统响应正常。  
2.​​负载调试与参数优化​​  
​​温度调试​​：  
开启蒸汽加热，逐步升温至设定值（瓦楞辊170-180℃），检查温度稳定性（波动≤±3℃）。  
​​压力校准​​：  
使用压力表校准压力辊压力（0.3-0.5MPa），模拟进纸测试贴合均匀性。  
​​速度匹配​​：  
从低速（30m/min）逐步提速，观察原纸张力是否稳定（波动≤5%）。  
3.​​生产试机与质量验证​​  
​​试生产​​：  
使用标准原纸进行测试。  
检查瓦楞成型和粘合强度。  
​​参数记录​​：  
记录最佳温度、压力、速度组合，作为标准生产参数。  
​​四、安全与验收​​  
1.​​安全措施​​  
安装防护罩。  
设置急停按钮和光电安全开关，通过安全测试。  
2.​​最终验收​​  
​​性能验收​​：  
连续运行8小时，故障停机次数≤1次，废品率≤1%。  
​​文件交付​​：  
签署安装验收单，移交调试报告和操作维护手册。  

提米

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