【知识科普】铣床的20个故障点

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铣床常见的 20 个故障点及可能原因，按机械、电气、液压 / 气动、操作与配件分类整理：
一、机械故障
1.主轴异响或振动
原因：轴承磨损、主轴松动、齿轮啮合不良或传动带过松。
2.工作台进给卡顿
原因：导轨润滑不足、丝杠螺母磨损、镶条调整过紧或异物卡阻。
3.主轴不转动
原因：联轴器损坏、传动齿轮断裂、电机故障或离合器未接合。
4.工作台横向 / 纵向窜动
原因：丝杠间隙过大、螺母磨损或锁紧装置失效。
5.刀具松动或脱落
原因：刀柄与主轴锥孔配合不良、拉钉松动或夹头磨损。
6.主轴发热严重
原因：轴承润滑脂不足、轴承装配过紧或冷却系统失效。
7.齿轮箱漏油
原因：密封圈老化、箱体结合面不严或油位过高。
8.升降台升降困难
原因：丝杠螺母润滑不良、配重不平衡或导轨压板过紧。
9.工作台面不平度超差
原因：长期磨损、碰撞变形或安装时水平未校准。
10.分度头定位不准
原因：分度盘磨损、蜗杆蜗轮间隙过大或定位销松动。

二、电气故障
11.电源开关跳闸
原因：电路短路、电机过载或接触器线圈烧毁。
12.按钮失灵
原因：触点氧化、接线松动或按钮内部弹簧损坏。
13.变频器报警
原因：过载、电压异常、散热不良或参数设置错误。
14.冷却泵不工作
原因：电机烧毁、熔丝熔断或控制线路断路。
15.照明灯不亮
原因：灯泡损坏、线路接触不良或变压器故障。
16.进给速度失控
原因：电位器损坏、伺服电机编码器故障或 PLC 输出异常。

三、液压 / 气动故障
17.液压系统无压力
原因：油泵损坏、油液不足、换向阀卡滞或溢流阀失效。
18.气动夹具夹紧力不足
原因：气压过低、气管漏气、气缸活塞密封圈磨损或换向阀故障。
19.润滑系统不供油
原因：油泵故障、油路堵塞、油位开关失灵或分配器损坏。

四、操作与配件故障
20.程序运行异常
原因：数控系统参数错误、程序指令错误、刀具补偿设置不当或磁盘 / 接口故障。

排查建议：
先检查机械部件（如润滑、卡阻），再排查电气 / 液压系统；
参考设备说明书，利用万用表、压力表等工具检测关键点位；
复杂故障（如数控系统、伺服电机）建议联系专业维修人员处理。