全自动金相试样镶嵌机维护工作要点

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　　全自动金相试样镶嵌机维护工作要点
　　一、日常维护：保持设备“健康”状态
　　清洁保养
　　模具与压头：每次使用后清理残留树脂或试样碎屑，用无绒布擦拭干净，避免污染下次镶嵌。
　　加热板/温控系统：清除表面灰尘，检查加热元件是否变形或积碳，确保温控精度。
　　机械臂/导轨：擦拭导轨油污，滴注专用润滑油，保持运动顺畅。
　　参数校验
　　检查压力传感器、温度传感器数据是否漂移，对比标准试样测试结果，及时校准。
　　确认触摸屏操作响应灵敏，无卡顿或误触现象。
　　安全检查
　　检查紧急停止按钮、防护罩是否完好，避免操作中意外伤人。
　　清理废液收集盒，防止树脂固化堵塞管道。


　　二、周期性维护：延长设备寿命
　　月度维护
　　气动系统：检查气压是否稳定（通常0.4-0.6MPa），清理过滤器，排放冷凝水。
　　电气系统：检查线路绝缘层无破损，接地电阻≤4Ω，避免漏电风险。
　　季度维护
　　模具更换：定期更换老化模具（如硅胶模），确保试样成型平整无变形。
　　温控校准：使用标准温度计（±1℃精度）校准加热板，避免镶嵌材料过熔或固化不良。
　　年度深度保养
　　机械部件：拆解检查齿轮、轴承磨损情况，更换润滑脂（如高温锂基脂）。
　　软件更新：升级控制系统固件，修复潜在漏洞，优化自动镶嵌程序。
　　三、注意事项与常见故障处理
　　避免强制操作：禁止超载运行（如加压超过额定值），防止机械部件损坏。
　　树脂管理：混胶比例需精准（如环氧树脂与固化剂1:1），否则易导致试样粘结失败。
　　故障速查：
　　升温异常：检查加热板电阻丝是否断裂或温控器故障。
　　压力不稳：排查气动阀堵塞或压力传感器失效。
　　模具漏胶：重新安装密封圈或更换老化模具。