粉体输送设备的工作原理介绍

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　　粉体输送设备是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的选择系统。



　　粉体输送设备的工作原理
　　当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。
　　当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，中央供料系统连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料;若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，然后由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。
　　适用于：
　　食品行业原材料、添加剂的输送
　　锂电池原料、电池碳粉的输送
　　化工行业塑料粒子、粉末等