空气干燥器故障处理
空气干燥器是压缩空气系统中用于去除水分、确保空气质量的重要设备。一旦发生故障，可能导致系统内水分超标，影响下游设备正常运行。以下是空气干燥器常见故障及其处理方法：1.干燥效果差，出口空气含水量高
原因分析：
吸附剂（如分子筛、活性氧化铝）老化或饱和失效。
进气温度过高，超出干燥器设计范围。
再生系统故障，如加热器损坏或再生风量不足。
处理措施：
检查并更换吸附剂。
确保进气温度在规定范围内，必要时加装前置冷却器。
检查再生回路，修复或更换加热器、风机或控制阀。
2.系统压力异常下降
原因分析：
干燥器内部管路堵塞或阀门卡滞。
过滤器堵塞导致气流不畅。
排水阀失效，造成积水或气流泄漏。
处理措施：
清理管路，检查阀门动作是否正常。
清洗或更换过滤器滤芯。
检修或更换排水阀，确保排水通畅。
3.设备运行噪音大或振动异常
原因分析：
风机或压缩机部件松动或磨损。
安装基础不稳，设备共振。
内部气流分布不均。
处理措施：
紧固或更换松动部件。
加固设备基础，调整安装水平。
检查气流通道，确保无异物或结构变形。
4.控制系统报警或无法启动
原因分析：
电源故障或控制线路接触不良。
PLC或控制器程序异常。
传感器信号失真或损坏。
处理措施：
检查电源与接线，确保供电稳定。
重启控制器或恢复出厂设置。
校准或更换故障传感器。
预防措施
定期检查吸附剂状态和再生系统效率。
保持设备清洁，定期清理过滤器和排水装置。
做好运行记录，及时发现异常趋势。
通过以上方法，可有效排查和处理空气干燥器常见故障，保障压缩空气系统的稳定运行。
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