电子气动阀门工作原理
一、核心组件[*]电子控制模块：接收外部电子信号（如4-20mA电流信号、数字信号等），通过内部电路处理，将信号转换为控制气动执行机构动作的指令。该模块通常包含控制器、传感器等元件，可实现远程控制、自动调节等功能。
[*]气动执行机构：以压缩空气为动力源，将电子控制模块输出的电信号转换为机械能，驱动阀门启闭。常见类型包括单作用气缸（弹簧复位）和双作用气缸。
[*]单作用气缸：仅一侧进气，通过气压推动活塞运动，另一侧依靠弹簧复位。当气源故障时，弹簧可自动复位阀门，实现故障安全功能。
[*]双作用气缸：两侧轮流进气排气，驱动活塞双向运动，无需弹簧复位，输出力更大。
[*]阀门本体：根据应用需求选择不同类型（如球阀、蝶阀、截止阀等），通过阀杆与气动执行机构连接，实现流体的通断或调节。
二、工作原理
[*]信号输入与处理：外部电子信号（如PLC控制器输出的4-20mA信号）传输至电子控制模块，模块对信号进行解码、放大等处理，生成控制气动执行机构动作的指令。
[*]气动执行机构动作：
[*]电磁阀控制：电子控制模块通过控制电磁阀的通断，调节压缩空气的流向。例如，当电磁阀得电时，压缩空气进入气缸一侧，推动活塞运动；失电时，气缸另一侧排气，活塞在弹簧或另一侧气压作用下复位。
[*]气缸驱动：活塞运动通过连杆、齿条等机构转换为阀杆的直线或旋转运动，驱动阀门启闭。单作用气缸动作速度较快（约0.1-0.5秒/行程），适合紧急切断场景；双作用气缸输出力更大，适用于大口径阀门。
[*]阀门状态反馈：通过限位开关、位移传感器等元件，将阀门开度或位置信号反馈至电子控制模块，实现闭环控制。例如，当阀门达到设定开度时，模块停止输出信号，电磁阀复位，阀门保持当前状态。
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