玻璃瓶轧盖机维护说明
一、玻璃瓶轧盖机的日常维护（每班次操作后）1.清洁作业
•轧刀组：使用无尘布蘸取95%乙醇擦拭轧刀表面铝屑及油污（禁止使用腐蚀性溶剂）。
•压盖头与导向套：清除残留胶塞碎屑，检查陶瓷导向套是否破损。
•输送链板：高压**吹扫玻璃碎渣，酒精湿布清洁轨道。
•振动盘：拆卸盖轨，清理铝盖油脂与粉尘。
2.关键点检
•气路系统：排放三联件积水，确认压力表稳定在0.6MPa±0.05MPa。
•真空吸盖：测试吸嘴负压值（-60kPa至-80kPa），堵塞时用通针疏通。
•安全装置：验证光栅急停、防护门联锁功能（响应时间＜0.5秒）。
二、周期性保养（月度/季度）
1.机械系统维护
•轧封机构校准
•检查三把轧刀的径向同步性（偏差≤0.1mm），调整行星齿轮间隙。
•校验轧封压力曲线（标准值200-800N），超差±15%时更换压力传感器。
•传动部件润滑
•行星齿轮箱注入ISOVG32齿轮油（每6个月更换）。
•直线导轨涂抹锂基润滑脂（NLGI2级）。
•轴承与皮带
•检测主轴轴承异响（轴向窜动＞0.05mm需更换）。
•张紧同步带（挠度＜5mm/1000mm）。
2.电气与控制系统
•传感器校验
•瓶位光电传感器灵敏度测试（检测距离误差±0.3mm）。
•校准压力变送器（标准砝码±1%精度）。
•伺服电机维护
•清洁编码器散热口，测量绕组绝缘电阻（＞100MΩ）。
•PLC程序备份
•导出参数配方与逻辑程序至外部存储。
三、年度深度维护
1.轧封系统解体保养
•拆卸轧刀组，检测碳化钨刀片刃口磨损（崩缺＞0.2mm或厚度磨损＞10%需更换）。
•更换压盖头密封圈（氟橡胶材质，寿命2年）。
2.真空系统检修
•测试真空发生器流量（＞60L/min），清洁消音器滤芯。
•更换破裂的真空管路（硅胶管寿命3年）。
3.精度全面校准
•使用标准瓶（直径公差±0.05mm）测试轧痕位置精度（±0.3mm）。
•裙边宽度激光测量（1.5±0.3mm），超差调整轧刀行程。
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