玻璃瓶轧盖机组成介绍
玻璃瓶轧盖机是制药、食品、化工等行业中用于玻璃瓶（如西林瓶、输液瓶、试剂瓶）铝盖密封的关键设备。其通过机械压力使铝盖产生塑性变形，紧密包裹瓶口螺纹及瓶塞边缘，形成气密性屏障，确保内容物免受环境（氧气、水分、微生物）污染，延长产品保质期。该设备满足GMP、FDA等严苛标准，是液体灌装生产线的核心环节。玻璃瓶轧盖机核心系统构成与技术解析
1.供盖系统
•振动排序盘：电磁驱动高频振动，铝盖定向输出（错误率＜0.01%）。
•视觉检测（选配）：CCD相机检测盖体缺陷（划痕、变形），剔除不良品。
•真空送盖臂：负压吸附铝盖，伺服控制精准落盖（位置误差±0.2mm）。
2.瓶体输送定位系统
•不锈钢链板线：耐磨防腐，速度0-30m/min可调。
•分瓶螺杆：等距分隔瓶体（间距误差±0.5mm）。
•星轮转位机构：平稳转移至轧盖工位，定位精度±0.3mm。
3.轧盖执行系统（核心）
•三刀行星轮轧封机构：
•轧刀组：3把碳化钨合金刀（硬度HRA90），120°均布，径向行程5-15mm可调。
•压力控制：气动/伺服压力系统，动态补偿瓶高公差（±0.8mm）。
•运动轨迹：主轴公转+轧刀自转，沿瓶口螺旋线滚压（螺距0.8-1.5mm）。
•压盖头：
•弹性压簧：提供50-150N初始压紧力，确保胶塞预压缩。
•瓶口导向套：陶瓷材质（防碎屑），引导瓶口对中（同轴度≤Φ0.1mm）。
4.质量检测系统
•压力传感器：实时监测轧封压力曲线，异常波动（±15%）自动剔除。
•机器视觉：
•检测轧痕完整性（无断裂、褶皱）。
•测量裙边宽度（标准1.5±0.3mm）。
•真空衰减检漏（在线型）：抽真空至-80kPa，监测压力回升率判断密封性。
5.控制与驱动系统
•PLC控制：执行时序逻辑（进瓶→落盖→压紧→轧封→输出）。
•伺服驱动：精密控制轧刀转速（200-600rpm）与进给量。
•HMI界面：10寸触摸屏设置参数（压力、速度、位置），存储100组配方。
•安全防护：光栅急停、过载保护、开罩断电。
页:
[1]