高速数控立车的安全操作规程
高速数控立车是一种利用信息处理技术进行自动加工控制的机电一体化加工装备，不同数控机床的用途有所不同,其中数控车床是国内使用量大、覆盖面广的一种数控机床。数控立车主要用来对旋转体零件进行车削、镗削、钻削、铰削、攻丝等工序的加工，一般采用计算机程序对各类控制信息进行处理，如可自动完成内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹、槽及端面等工序的切削加工，还可处理逻辑电路难以处理的各种复杂信息。高速数控立车安全操作规程：
前提条件：
1.操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方可上岗作业；
2.必须熟悉数控机床的操作说明书，掌握机床操作要领，学徒没有资格独立操作机床。
工作前：
1.操作者按机床使用说明书的规定检查油标和油量，给相关部位加油，部分外露导轨要进行手动润滑；
2.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性；
3.机床导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品；
4.机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅；
5.调整走台高度和伸出长度必须严格遵照说明书要求，不得生拉硬拽。
工作中：
1.加工过程中，严格执行工艺纪律，看清图纸，领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求，确定好工件的加工工艺；
2.工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开车后应先进行低速空转，一切正常后，方可正式作业；
3.禁止超负荷使用机床，不准以机床移动部件为动力推/拉动工件找正；
4.在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞硬限位。
5.机床运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。
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