调味料喷雾干燥机怎么用
一、操作前准备设备检查
确认干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器无残留物料或堵塞。
检查雾化器（离心式或压力喷嘴）是否清洁完好，无磨损。
测试热风系统（燃气/蒸汽加热器）、进风机、排风机运转正常。
物料预处理
调味料浓缩液需过滤（≤80目）去除杂质，固形物浓度调至 30%-50%（过稀耗能高，过稠易堵喷嘴）。
添加载体（如麦芽糊精）提升流动性，比例按风味需求调整（通常10%-30%）。
二、开机与运行
启动顺序
开启排风机→进风机→加热系统，逐步升温至 进风温度160-200℃（果蔬粉取低温，香辛料取高温）。
待温度稳定后启动雾化器（离心盘转速≥15,000rpm，喷嘴压力2-20MPa）。
进料控制
通过蠕动泵将料液匀速送入雾化器，流量与热风量匹配（例：100L/h料液需≥500m³/h风量）。
关键监控点：
进风温度波动≤±5℃（防止焦化或湿粉）；
出风温度维持 80-100℃（过高损失风味，过低含水超标）；
塔内负压控制-10~-50Pa（防粉尘外溢）。
三、停机与维护
正常停机
先停进料→关闭加热→继续送风降温至80℃以下→停风机。
立即清塔：用刷具清除塔壁附粉，避免吸湿结块。
日常维护
每班清洗雾化器及管路，防止料液固化堵塞（用温水→1%NaOH溶液→清水循环）。
每周检查布袋除尘器密封性，破损布袋及时更换（影响收率及粉尘爆炸风险）。
四、关键注意事项
防粘壁：塔内冷风夹层或气锤需启用，定期检查壁面残留。
防吸湿：收粉后立即密封包装（环境湿度≤60%），必要时添加抗结剂（二氧化硅≤1%）。
安全防护：操作时佩戴防尘口罩，设备接地防静电，粉尘环境禁明火。
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