自动高速吸塑包装封口机使用方法
自动高速吸塑包装封口机是一种高效的包装设备,以下为您详细介绍其使用方法:开机前准备
1.检查设备:查看机器外观是否有损坏,各部件连接是否牢固。检查电源线路是否正常,确保接地良好,防止漏电。同时,确认气源连接无误,气压稳定在设备要求范围内。
2.安装模具:根据待包装产品的尺寸和形状,选择合适的吸塑模具和封口模具,并正确安装在设备相应位置。安装过程中要保证模具安装牢固、位置准确,否则会影响包装效果。
3.放置包装材料:将吸塑片材放置在送料架上,并引入吸塑成型工位。同时,把用于封口的薄膜材料安装在放卷装置上,调整好张力,确保材料输送顺畅。
开机操作
1.启动电源:打开设备总电源开关,等待设备自检完成。开启加热系统,根据包装材料的特性,设置合适的加热温度和加热时间,使模具达到适宜的工作温度。
2.启动气源:打开气源开关,调节气压调节阀,使设备获得稳定且符合要求的气压,以保证吸塑和封口动作的顺利进行。
3.参数设置:根据产品包装要求,在控制面板上设置吸塑时间、封口时间、冷却时间、输送速度等参数。初次使用时,可先参考设备说明书进行初步设置,再根据实际包装效果进行微调。
包装操作
1.上料:将待包装产品整齐放置在吸塑成型后的托盘内。
2.运行设备:按下启动按钮,设备开始自动运行。吸塑模具先将片材加热软化,通过真空吸附成型,制成与产品适配的托盘。接着,输送装置将成型托盘和产品送至封口工位,封口模具对托盘和薄膜进行热压封口。完成封口后,经过冷却,成品被输送至出料口。
关机操作
包装任务完成后,先关闭加热系统,让设备自然冷却。然后关闭气源开关,切断电源。清理设备上残留的包装材料和碎屑,对设备进行简单清洁保养,以备下次使用。
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