科普|磁力泵的工作原理
磁力泵是一种利用磁力传动技术实现无接触动力传递的新型泵，其核心特点是通过磁力耦合代替机械密封，从根本上解决了传统泵因密封磨损导致的泄漏问题，尤其适用于输送易燃、易爆、有毒、腐蚀性或贵重介质。其工作原理可分为以下几个关键环节：
1. 磁力传动核心：外磁转子与内磁转子的耦合
磁力泵的关键组件是磁力耦合器，它由两部分组成：
外磁转子：安装在电机轴上，随电机同步旋转，由高性能永磁体(如钕铁硼)组成，产生旋转磁场。
内磁转子：固定在泵轴(叶轮轴)上，同样由永磁体构成，与外磁转子隔着隔离套相对放置。
当电机驱动外磁转子旋转时，其产生的旋转磁场会穿透隔离套(隔离套通常为金属或非金属材料，耐介质腐蚀且不导磁)，通过磁场的耦合作用带动内磁转子同步旋转。由于内外磁转子之间无直接机械接触，彻底消除了机械密封的摩擦和泄漏风险。
2. 动力传递与介质隔离：隔离套的关键作用
隔离套是磁力泵实现“零泄漏”的核心部件，其功能包括：
物理隔离：将电机与泵腔完全分隔，使输送的介质被封闭在泵体内，即使隔离套外侧的外磁转子旋转，介质也不会泄漏到电机侧。
耐压与耐腐蚀：需承受泵的工作压力(高压场景需选用高强度材料如不锈钢、钛合金等)，同时抵抗输送介质的腐蚀(如氟塑料、陶瓷涂层等材质)。
隔离套的存在使得磁力泵无需机械密封或填料密封，从结构上杜绝了泄漏可能性，尤其适合输送有毒、易燃易爆或高纯度介质。
3. 介质输送：叶轮的离心作用
磁力泵的泵体部分与传统离心泵类似，核心部件包括：
叶轮：固定在泵轴(与内磁转子一体)上，随内磁转子同步旋转。当叶轮高速旋转时，介质从泵的吸入端被吸入叶轮中心，受离心力作用被甩向叶轮边缘，形成低压吸入和高 压排出的过程。
泵壳(蜗壳)：引导介质流动，将叶轮甩出的高速流体动能转化为静压能，提高压力后通过排出管输送至管路系统。
由于叶轮的驱动力来自内磁转子的旋转(而非直接电机驱动)，整个输送过程完全封闭，介质与外界无任何机械接触。
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