科普|屏蔽泵启动步骤
一、启动前检查外观检查
检查屏蔽泵的外观是否有损坏，如泵体、管道连接部位有无裂缝、变形等情况。
查看各紧固件是否牢固，像地脚螺栓、泵与管道的连接螺栓等，防止运行过程中松动产生振动或泄漏。
电气检查
确认电源电压是否符合屏蔽泵的额定电压要求，一般允许有一定的电压波动范围，但偏差过大可能影响泵的正常运行甚至损坏电机。
检查电机的接线是否正确、牢固，接地是否良好，以保障用电安全。
流体系统检查
检查吸入管路和排出管路是否畅通，有无堵塞现象。可以通过手动盘车(如果允许)初步感受叶轮是否有卡滞情况，同时查看管路上的阀门是否处于正确的开关状态，如吸入阀应全开，排出阀通常在启动时应关闭(根据具体情况，有些小型屏蔽泵可能允许启动时排出阀微开)。
检查泵内是否充满输送的介质，对于要求必须灌泵的屏蔽泵，要确保泵内无空气残留，避免气缚现象导致泵无法正常工作。
仪表检查
查看压力表、流量计等仪表是否正常工作，指针是否能灵活转动，量程是否合适等。这些仪表有助于在运行过程中监测泵的工作状态。
二、启动操作
手动盘车(如果适用)
在确保安全的情况下，手动盘动联轴器或泵轴几圈，目的是检查叶轮是否有卡死现象，同时使润滑油(如果有)分布均匀，减少启动时的阻力。但有些屏蔽泵由于结构特殊可能不允许手动盘车，需严格按照产品说明书操作。
开启冷却系统(如果有)
如果屏蔽泵配备有冷却系统(如夹套冷却、循环水冷却等)，应先启动冷却系统，使泵在运行过程中能够得到有效的冷却，防止电机和轴承因过热而损坏。注意观察冷却系统的运行情况，如冷却水流量是否正常等。
启动电机
按下电机的启动按钮，启动屏蔽泵的电机。此时应注意观察电机的启动电流，启动电流一般会比额定电流大，但如果过大或启动时间过长，可能存在问题，如负载过大、电机故障等。
在启动瞬间，要留意泵是否有异常的振动和噪声。轻微的振动和噪声可能是正常的，但如果振动剧烈或噪声异常刺耳，应立即停止泵的运行，检查原因。
三、启动后检查
压力检查
泵启动后，观察压力表的读数，看压力是否在正常范围内。如果压力过低，可能是吸入管路堵塞、叶轮损坏或者泵内有空气等原因;如果压力过高，可能是排出管路堵塞、阀门开度不当等造成的。
流量检查
通过流量计查看泵的流量是否符合要求。流量不足可能是由于上述压力异常的原因引起，也可能是泵的转速不够(如电机故障导致转速降低)、介质粘度变化等因素导致。
温度检查
检查泵体、电机和轴承等部位的温度。可以使用温度计或者通过触摸(在确保安全的情况下，但要注意避免烫伤)来初步判断温度是否正常。如果温度过高，可能是冷却系统故障、润滑不良或者负载过大等原因引起的。
泄漏检查
再次检查泵的各连接部位是否有泄漏现象，包括泵体与管道的连接处、屏蔽套的密封处等。即使启动前检查过，在运行过程中由于振动等原因也可能出现新的泄漏点。
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