cnc对刀仪怎么对刀？
CNC对刀仪是一种用于精确调整刀具位置的设备，能够显著提高加工效率并减少手动试切的时间。具体步骤和注意事项：
1.准备工作
安装对刀仪：将对刀仪稳固地固定在机床底盘上，确保底部干净无杂物，螺丝拧紧。
线路连接：将对刀仪的线路连接到操控台，特别注意30插头中白线与蓝线的对接，以及红黑线的电源连接。
安全检查：关闭机床电源后再进行电气操作，避免触电或短路。
2.对刀操作流程
启动机床：打开电源后进入操作界面，根据CNC编程坐标装夹工件，确保平行度和垂直度符合要求。
Z轴定位：移动Z轴至工件中心位置，缓慢下刀至适当高度（如10mm），使用对刀棒进行对刀。注意对刀棒不可放在刀具下方，以防损坏刀刃。
记录坐标：对刀完成后立即抄下坐标值，再移动Z轴进行后续加工。
3.技术原理补充
落差设定：首次对刀时需手动记录Z轴机械原点（机床平台表面），并将落差值输入控制系统；后续换刀时只需执行对刀指令即可自动设定Z轴高度，提高效率和精度。
4.注意事项
刀具检查：安装后需进行空行程试切削，确保无误。
实时监控：加工中密切关注机床状态，异常时立即停机。
操作规范：严格遵守数控机床操作规程。
其他对刀方法对比
试切对刀：传统方法需手动试切外圆/端面，测量后输入G54坐标系，步骤繁琐。
机外对刀仪：需用显微镜十字线对准基准刀和新刀的刀位点，补偿值清零后再设置新刀值。
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