数控铣床故障报警及解决方法
一、机械类报警主轴报警（如过载、异响）
检查：刀具是否磨损、主轴轴承是否损坏、传动带是否过松。
解决：更换刀具 / 轴承，调整传动带张力。
工作台进给异常（卡顿、窜动）
检查：导轨润滑是否充足、丝杠螺母间隙是否过大、镶条是否过紧。
解决：补充润滑油，调整丝杠螺母间隙或镶条松紧度。
刀具松动 / 脱落报警
检查：刀柄与主轴锥孔配合是否清洁、拉钉是否拧紧。
解决：清洁锥孔，紧固拉钉或更换夹头。
二、电气 / 数控系统报警
电源 / 电机报警（如过载、跳闸）
检查：电机接线是否松动、变频器参数是否异常、负载是否过大。
解决：紧固线路，重置变频器参数，减轻负载。
编码器报警（位置反馈异常）
检查：编码器接线是否脱落、联轴器是否松动、编码器是否污染。
解决：修复接线，紧固联轴器，清洁或更换编码器。
程序错误报警（如 G 代码错误、超程）
检查：程序指令是否正确、刀具补偿值是否合理、工件坐标是否偏移。
解决：修正程序，重新设置补偿值或坐标系。
三、液压 / 气动报警
液压无压力报警
检查：油泵是否运转、油液是否不足、换向阀是否卡滞。
解决：启动油泵，补充液压油，清洁或更换换向阀。
气压不足报警
检查：气源压力是否达标（一般 0.4-0.6MPa）、气管是否漏气。
解决：调整气源压力，修复漏气点。
四、安全与防护报警
急停报警
检查：急停开关是否按下、线路是否断路。
解决：复位急停开关，修复线路。
防护门未关报警
检查：防护门是否关闭到位、行程开关是否失灵。
解决：关闭防护门，更换或调整行程开关。
楼主分析得很透彻，对我们日常设备运维太有帮助了～
页:
[1]