钻铣床常用的刀柄类型有哪些？
钻铣床常用的刀柄类型根据其结构、夹持方式和应用场景不同，主要分为以下几类：1.莫氏锥柄
特点：
锥度配合，通过摩擦力传递扭矩，高刚性，适合重切削。
手动安装，需敲击或拉杆锁紧。
适用刀具：
大直径钻头、铰刀、镗杆。
优点：
承载能力强，稳定性高。
缺点：
换刀效率低，需专用拆卸工具。
2.直柄刀柄
特点：
圆柱形柄部，通过夹头或侧固螺丝固定。
通用性强，适用于小至中型刀具。
夹持方式：
弹簧夹头或侧固式夹头。
适用刀具：
钻头、立铣刀、丝锥。
优点：
换刀便捷，适配多种刀具。
缺点：
刚性较低，不适合重切削。
3.弹簧夹头刀柄
常见标准：ER-16、ER-20、ER-32、ER-40。
特点：
通过螺母压缩弹性夹头夹持刀具，精度高。
快速换刀，适合频繁更换刀具的加工。
适用刀具：
小直径钻头、铣刀、中心钻。
优点：
夹持范围广，经济实用。
缺点：
夹持力有限，不适合大扭矩加工。
4.液压刀柄
特点：
内部液压油受压膨胀，均匀夹紧刀具，超高精度。
无应力集中，延长刀具寿命。
适用刀具：
高精度铣刀、精镗刀、深孔钻。
优点：
适合高速、高精度加工，减振效果好。
缺点：
价格昂贵，需专用加压工具维护。
5.热缩刀柄
特点：
加热刀柄后插入刀具，冷却后收缩夹紧，超强刚性。
无夹头结构，适合超高速加工。
适用刀具：
微细铣刀、硬质合金刀具。
优点：
动平衡性能极佳，适合精密加工。
缺点：
换刀需加热设备，灵活性差。
6.侧固式刀柄
特点：
通过侧面的紧固螺丝直接锁紧刀具，结构简单，成本低。
夹持力大，适合重切削。
适用刀具：
大直径铣刀、面铣刀、T型槽铣刀。
优点：
刚性好，抗振性强。
缺点：
精度较低，换刀耗时。
7.BT刀柄
特点：
锥度标准为7:24，数控机床专用。
通过拉钉机构自动换刀（ATC），高速高精度。
适用场景：
数控钻铣床、加工中心，适合复杂零件加工。
优点：
标准化程度高，换刀速度快。
缺点：
需匹配机床主轴接口，成本较高。
8.攻丝刀柄
特点：
内置浮动机构，补偿主轴与螺纹的同轴度误差。
过载保护，防止丝锥断裂。
适用刀具：
丝锥、螺纹铣刀。
优点：
提高攻丝精度，保护刀具。
缺点：
仅限攻丝使用，通用性差。
刀柄选择参考表
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