滚齿机的传动链包括哪些关键部件？
滚齿机的传动链是实现刀具与工件之间精确运动协调的核心系统，其关键部件协同工作以确保齿轮加工的精度与效率。以下是传动链的主要组成部分及其功能解析：一、主运动传动链（滚刀旋转）
功能：驱动滚刀高速旋转，提供切削动力。
关键部件：
主电机：提供动力，通常为变频调速电机（功率3-15kW）。
变速箱：通过齿轮组调节滚刀转速（范围50-500rpm）。
传动轴与联轴器：传递动力至滚刀主轴。
滚刀主轴：安装滚刀并保持旋转精度（径向跳动≤0.005mm）。
二、分齿传动链（工件分度）
功能：控制工件与滚刀的转速比，确保齿数正确（展成法原理）。
分度蜗轮副：将运动传递至工件主轴，蜗杆头数通常为1，蜗轮齿数与工件齿数匹配。
工件主轴：固定工件并随分度运动旋转，精度直接影响齿距误差。
三、进给传动链（轴向/径向移动）
功能：控制滚刀沿工件轴向或径向的进给量，形成齿宽与齿深。
关键部件：
进给电机：驱动进给运动（伺服电机或机械传动）。
进给箱：调节进给速度（0.1-5mm/rev）。
丝杠与导轨：将旋转运动转化为直线运动（滚珠丝杠精度C3级）。
刀架滑板：承载滚刀并执行轴向/径向进给。
四、差动传动链（斜齿轮加工）
功能：补偿工件因螺旋角产生的附加旋转，确保齿向精度。
关键部件：
差动挂轮组：调整速比
合成机构：将分齿运动与差动运动叠加，输出至工件主轴。
五、辅助传动链
快速移动链：空行程时快速调整刀具或工件位置，减少辅助时间。
冷却润滑系统：泵送切削液至切削区，降低温度并排屑。
页:
[1]