激光焊接机的核心组件有哪些？
一、激光源功能：产生高能量密度的激光束，是焊接机的“心脏”。
类型与特点：
光纤激光器：波长1.06μm，电光效率高（＞30%），适合金属焊接（如不锈钢、铝合金）。
CO₂激光器：波长10.6μm，功率高（可达20kW），适合厚板焊接，但体积大、维护复杂。
半导体激光器：波长808-980nm，结构紧凑，适合薄板及塑料焊接（如电子封装）。
二、光学系统
光束传输与聚焦
扩束镜：调整激光束直径，优化聚焦性能。
聚焦镜：将激光束聚焦至微米级光斑（如焦距100mm，光斑直径0.1mm），提升能量密度。
振镜系统：通过高速反射镜控制光束路径，实现动态焊接（如三维路径、多焊缝同步）。
保护与辅助
保护镜片：防止飞溅物污染光学元件，需定期更换。
准直器：校正光束发散角，确保传输稳定性。
三、冷却系统
功能：散热以维持激光器与光学元件温度稳定，防止热变形或功率衰减。
类型：
水冷系统：用于高功率激光器（＞1kW），通过循环去离子水冷却。
风冷系统：用于低功率设备（＜500W），体积小但散热能力有限。
四、控制系统
硬件
PLC/工控机：控制焊接流程（如功率、速度、路径）。
运动控制卡：驱动振镜或机械臂实现高精度运动。
软件
人机界面（HMI）：参数设置与实时监控。
工艺数据库：存储优化参数。
五、辅助气体系统
功能：
保护焊缝：使用惰性气体防止氧化（如钛合金焊接）。
吹扫熔池：通过高压气体清除飞溅，提升表面质量。
组件：气瓶、减压阀、电磁阀、喷嘴（角度可调）。
六、工作台与运动系统
固定式工作台：用于小型零件焊接，搭配手动/自动夹具定位。
机器人集成：
六轴机械臂：复杂曲面焊接。
直线电机平台：高速高精度直线焊接。
七、传感器与监测系统
实时检测：
温度传感器：红外测温监控熔池温度，防止过热。
视觉系统：CCD摄像头检测焊缝位置与质量。
闭环反馈：根据监测数据动态调整功率与速度。
八、安全防护装置
激光防护罩：封闭光路，防止激光泄漏。
紧急停止按钮：突发情况下立即切断电源。
光栅/区域传感器：人员闯入时自动停机。
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