压片机使用方法
一、准备工作与设备检查使用前需确保设备安全及参数设置正确。首先检查压片机的平稳放置和电源连接，确认压力表、调节阀等部件正常运作。若为单冲压片机，需润滑所有带油杯的部件，并检查冲模安装是否牢固：上冲、下冲及中模需对齐无摩擦，中模台板固定螺钉需旋紧。手动压片机则需将模具置于工作台中心，旋动螺杆接近模具顶端但不拧紧，避免偏移。
二、物料填充与模具安装
将颗粒状或粉状物料均匀填入模具，确保无杂质和气泡。实验室压片需用天平称量物料，填充后轻摇模具使物料平整。对于单冲压片机，需将下模放入中模台板孔中，上冲与下冲分别安装至对应芯杆，并调整中模位置使上下冲无碰撞。若为药品压片，需提前设定压力值并清洁模具，避免交叉污染。
三、压力调节与压制过程
启动设备前，手动或电动调节压力至所需数值。手动压片机需关闭放油阀后摇动摇杆加压，达到目标压力后保压（如30秒）。电动压片机则通过控制器启动加压，观察压力表确保压力稳定。压制过程中需保持设备平稳运行，避免中途停机或突然泄压，防止片剂破裂。
四、卸载成品与模具清理
压制完成后，先释放压力，打开设备取出模具。手动压片机需打开其放油阀使油缸回程，实验室压片需用压铁辅助顶出片剂。卸下模具后，用镊子取出片剂并清理模具内残留物。若物料粘性较强，可用酒精棉擦拭模具，避免残留影响后续使用。
五、设备维护与安全注意事项
每次使用后，需清洁压片机内部及模具，防止物料残留导致生锈或堵塞。长期不用时，应在润滑部位补充润滑油，并断开电源。操作时需佩戴防护手套，避免直接接触高温或高压部件。若发现异常噪音、漏油或压力不稳定，应立即停机检查。
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