粗糙度用什么仪器测量
以下是一些常用于测量粗糙度的仪器：一、触针式轮廓仪
工作原理
触针式轮廓仪通过一个微细的触针在工件表面轻轻划过，触针随着表面的微观几何形状上下移动。这种垂直位移被转换为电信号，然后经过放大、滤波等处理，最后得到表面粗糙度的轮廓曲线。根据这个轮廓曲线，可以计算出各种粗糙度参数。
特点
测量精度较高，能够准确地测量出微观几何形状误差。它可以测量多种材料表面的粗糙度，包括金属、塑料、陶瓷等。测量范围也比较广泛，从非常光滑的表面到相对粗糙的表面都可以进行测量。不过，触针式轮廓仪在测量时可能会对软质材料表面造成轻微划痕，并且测量速度相对较慢。
二、光学干涉仪
工作原理
光学干涉仪利用光的干涉原理来测量表面粗糙度。它将一束光照射到工件表面，然后通过反射镜等光学元件使反射光与参考光相互干涉。由于工件表面的微观起伏会导致反射光的相位发生变化，从而在干涉条纹上表现出不同的光强分布。通过对干涉条纹的分析，可以得到表面粗糙度的信息。
特点
非接触式测量是其最大优点，不会对工件表面造成任何损伤，特别适合于测量软质材料、精密光学元件等表面粗糙度。测量精度也相当高，并且可以实现大面积的快速测量。然而，光学干涉仪对测量环境要求较高，如需要稳定的温度、湿度和洁净的环境，因为外界干扰容易影响干涉条纹的准确性。
三、激光粗糙度仪
工作原理
激光粗糙度仪基于激光的散射原理。当激光照射到工件表面时，由于表面的微观粗糙度，激光会发生散射。散射光的强度、角度分布等与表面粗糙度有关。通过检测散射光的特性，利用相关的算法就可以计算出表面粗糙度参数。
特点
非接触式测量，对工件表面无损伤。测量速度快，可以在短时间内获取大量的测量数据。适用于各种形状的工件表面粗糙度测量，尤其是对于大型、复杂形状的工件有较好的适应性。但是，激光粗糙度仪的测量精度相对触针式轮廓仪可能会稍低一些，并且其测量结果可能会受到工件表面颜色、材质对激光吸收和反射特性等因素的影响。
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