单片机和plc的区别
单片机和PLC（可编程逻辑控制器）在功能上有一些重叠，但也有显著的区别，主要体现在以下几个方面：1.结构组成
单片机：通常将CPU、内存、存储单元以及与外界通信所需的I/O端口和接口都集成到一个芯片上。
PLC：通常由处理器模块、电源和I/O模块组成。处理器模块包含中央处理单元(CPU)和内存，电源通常是一个单独的模块，I/O模块与处理器是分开的，并且可能还包含外部连接设备模块。
2.接口
单片机：具有传感器、执行器和其它模块，旨在满足其可能难以与PLC接口的特定需求。通常设计为仅处理几百个IO，虽然可以探索开发多种技术来增加微控制器的IO，但是这可以通过PLC实现，并且还会增加整个项目的预算。
PLC：是为与工业级传感器、执行器和通信模块接口而设计的标准，其工作环境(电压、电流等)通常与没有额外硬件的微控制器不兼容。PLC通常使用以太网和RS-serial系列的几种变体，如RS-232、RS-485进行通信。如今，工业物联网的出现，使得通过无线通信接口连接PLC的设备数量激增。
3.性能、稳定性、可靠性
单片机：被设计成嵌入式系统，芯片较脆弱并且很容易损坏。其追求的是高性能和多功能，能够处理多种复杂任务。然而，这种灵活性有时会牺牲一些稳定性。如果单片机在运行过程中出错，通常解决办法就是重启，类似于手机卡住后重启一样。
PLC：设计用于工业需求，因此能够承受与该环境相关的多种不利条件，例如极端温度变化、电气噪声、粗暴搬运和大量振动。PLC追求的是绝对的稳定性和确定性。PLC一旦出错，不会立刻重启，而是有一整套的错误监控和恢复机制，能够查找出错原因并给出应对措施，避免整个设备停止工作。
4.使用要求(易用性)
单片机：要求设计人员具备良好的电气工程原理和编程知识，才能为微控制器设计相关电路。微控制器还需要特殊工具(例如示波器)来进行故障诊断和固件故障排除。虽然目前有几个像Arduino这样的集成简化平台，但从连接组合角度、编程角度和易用性来看，它仍然比即插即用的PLC复杂得多。
PLC：编程所需的技术知识低，以及采用积木式结构，组态灵活安装方便。其旨在供高度熟练的自动化人员和几乎没有接受过正规培训的工厂技术人员使用，障排除和诊断相对容易。现代PLC设备通常带有状态显示屏，无需复杂工具即可更轻松地进行监控。
5.应用
单片机：在日常电子设备中有广泛应用。它们是消费电子产品和智能设备的主要组成部分3。
PLC：是工业控制系统中使用的主要控制单元。它们可用于控制工业机器、传送带、机器人和其他生产线机械。它们还用于基于SCADA(数据采集与监视控制系统)的系统以及需要高度可靠性和承受极端条件能力的系统中。
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